牡丹江穆棱螺紋鋼材常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將牡丹江穆棱螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)牡丹江穆棱螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，牡丹江穆棱螺紋鋼管為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將牡丹江穆棱螺紋鋼材分為3個等級；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將牡丹江穆棱螺紋鋼分為5個種類；英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了牡丹江穆棱螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對牡丹江穆棱螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

牡丹江穆棱圓鋼熱切加熱爐的特點：1、牡丹江穆棱圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應(yīng)加熱，加熱效率高、速度快，不用預(yù)熱，可以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、牡丹江穆棱圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質(zhì)量由于采用組合模具進行自動下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應(yīng)加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質(zhì)量明顯改善。3、牡丹江穆棱圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應(yīng)加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風(fēng)機噪聲對周圍環(huán)境的影響；火災(zāi)隱患得以控制。4、牡丹江穆棱圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度，節(jié)省勞動力人工下料時，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、牡丹江穆棱圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準(zhǔn)確采用中頻感應(yīng)加熱，配合進料速度調(diào)節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續(xù)測量、監(jiān)控溫度，自動顯示并記錄，溫度控制準(zhǔn)確，有效杜絕了燃油加熱時容易產(chǎn)生的“過燒”現(xiàn)象。

針對牡丹江穆棱螺旋鋼管孔板組口質(zhì)量超標(biāo)的問題，應(yīng)采取以下措施：盡量使用內(nèi)部配套裝置。焊管組在焊管斷面分級方面做得很好。紫銅錘或銅墊圈錘的部分校正。當(dāng)錯列口變形平緩時，應(yīng)進行切削處理。牡丹江穆棱螺旋鋼管鋼材的管理：在使用內(nèi)部配套設(shè)備時，施工前必須對配套設(shè)備、壓縮機設(shè)備和管式機進行良好的檢查，使用時應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程靈活使用。在對方使用前，要仔細(xì)檢查對方使用的設(shè)備是否正常：在使用時，必須設(shè)置專門人員，按照標(biāo)準(zhǔn)動作指令指揮操作，以避免事故的發(fā)生。在施工中，如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時，則墊層高度必須堅固牢固，以防止管道被滾動損壞；不要用凍土或石頭對牡丹江穆棱螺旋鋼管進行緩沖。