噴丸（砂）的發(fā)展概況 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內高速推動磨料，噴向被處理的工件表面，以磨料對鋼材 表面的沖擊和磨削作用，將鋼材表面的氧化皮、本溪南芬本地銹蝕物及其他污物除去，是一種率的處理方法。 噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標準前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比，具有清理效率高、本溪南芬本地 清理質量好的優(yōu)點；與拋丸清理相比，具有投資省、本溪南芬本地占地少、本溪南芬本地上馬快、本溪南芬本地機動性和適應性強、本溪南芬本地操作和維修簡單的特點；與 酸洗相比，具有環(huán)境污染程度小且容易控制、本溪南芬本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點；并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的 附著力。因此，噴丸清理已在造船、本溪南芬本地修船、本溪南芬本地集裝箱、本溪南芬本地重型機械、本溪南芬本地鋼結構行業(yè)得到普遍的應用。 近幾年來，由于造船，修船、本溪南芬本地集裝箱、本溪南芬本地重型機械、本溪南芬本地鋼結構等行業(yè)的快速發(fā)展，噴丸清理技術的研究和與之相配套的 設備研發(fā)得到長足發(fā)展。 ① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法，應確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因 此，高壓力、本溪南芬本地率、本溪南芬本地大容量的空壓機及凈化系統(tǒng)得到普遍應用。 ② 根據作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機型， 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費、本溪南芬本地降低人工的勞動 強度、本溪南芬本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、本溪南芬本地勞動強度低和自動控制的噴砂機得到普遍應用。 ③ 噴砂是一種產生污染的作業(yè)，因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設備相繼得到發(fā)展，噴砂房及相配套的設備得到快速研發(fā)。

噴砂房 鋼結構防腐涂裝施工工藝流程 近幾年，鋼結構工業(yè)廠房的建設突飛猛進，而鋼結構構件防腐噴砂機-自動噴砂機-噴砂房或涂裝質量涉及到結構的性、本溪南芬附近耐久性和美觀性，施工質量尤為重要，現就鋼結構構件防腐涂裝噴砂機-拋丸機-噴砂房施工要點作簡要介紹： 　　1. 施工準備 　　(1)根據設計圖紙要求，選用底漆及面漆。 　　(2)準備除銹機械（噴砂機，拋丸機，噴砂房），涂刷工具。 　　(3)涂裝前鋼結構、本溪南芬附近構件已檢查驗收，并符合設計的除銹要求。噴砂機除銹標準SA2.5 　　(4)防腐涂裝作業(yè)應具有防火和通風措施，防止火災和人員中毒事故。 　　2. 工藝流程 　　基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。（盡量選擇自動化設備如：拋丸機 噴砂機 噴砂房 自動噴砂機等機械設備；可以有效的提高產品表面的附著力） 　　3. 拋丸機-噴砂房-噴砂機除銹及涂裝施工 　　3.1 基面清理 　　(1)鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作、本溪南芬附近安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、本溪南芬附近焊縫飛濺物、本溪南芬附近油污、本溪南芬附近塵土等干凈(焊縫噴砂機)。 　　(2)為保證涂裝質量，采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力，連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、本溪南芬附近油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。 　　3.2 底漆涂裝 　　(1)調和防銹漆，控制油漆的粘度、本溪南芬附近稠度、本溪南芬附近稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、本溪南芬附近粘度一致。 　　(2)噴 層底漆時涂刷方向應保持一致，接搓整齊。 　　(3)噴涂漆時底時采用勤移動、本溪南芬附近短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。 　　(4)待 遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與 遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 　　(5)噴涂完畢后在構件上按原編號標注，重大構件還需要標明重量、本溪南芬附近重心位置和定位標號。 　　3.3 面漆涂裝 　　(1)涂裝材料應按設計要求，不得隨意改換品種，并應注意底層和面層涂料的性質相容。 　　(2)面漆涂裝需待現場安裝結束后才進行，同樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面塵土等雜物進行處理。 　　(3)面漆調制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻，其工作粘度、本溪南芬附近稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 　(4)面漆在涂裝過程中應不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。 　　4. 涂層檢查與驗收 　　(1)涂裝后處理檢查，應該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。 　　(2)表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 　　(3)涂裝漆膜厚度的測定，用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。 　　5. 成品保護 　　(1)鋼結構涂裝后加以臨時圍護隔離，禁止踏踩，損傷涂層。 　　(2)鋼結構涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，需加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 　　(3)涂裝后構件需要運輸時，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，損壞涂層。 　　6. 應注意的質量問題 　　(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內，均不應涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內不得涂裝。 　　(2)涂層作業(yè)氣溫應在5~38℃之間為宜，當氣溫低于5℃時，選用相應的低溫涂層材料施涂。當溫度高于40℃時，停止涂層作業(yè)，或經處理后再進行涂層作業(yè)。 　　(3)當空氣濕度大于85%或構件表面有結露時，不得進行涂層作業(yè)，或經處理后再進行涂層作業(yè)。 　　(4)鋼結構制作前，對構件上隱藏部位，結構夾層難以除銹部位提前除銹，提前涂刷。 　　7. 應注意的問題 　　(1)參加鋼結構制作涂裝的工人，應該熟知本工種的技術操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，同時施工現場嚴禁明火和按規(guī)定配備消防器材。 　　(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養(yǎng)，對有人機固定要求的機具，必須專人開機。非持證人員不得隨便操作，各種機具嚴禁超負荷作業(yè)。 　　(3)鋼構件的堆放和拼裝，必須卡牢固定，移動翻身時撬杠點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。 (4)噴砂機除銹，噴嘴接頭牢固，不準對人，噴嘴堵塞時，應停機，壓力后，方可進行修理或更換。 （5）噴砂房除銹達到無污染；自動循環(huán)回收；單獨配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍，這個也是現在好多廠家選擇噴砂房的主要目的