撬裝加油站類石油庫內各種建、構筑物，火災危險程度、散發(fā)油氣量的多少、生產操作的方式等差別較大，有必要按生產操作、火災危險程度、經營管理等特點進行分區(qū)布置。把特殊的區(qū)域加以隔離，限制一定人員的出入，有利于管理，并便于采取有效的消防措施。
  5.0.2 石油庫建筑物及構筑物的面積都不大，在符合生產使用和條件下，將石油庫內的建筑物及構筑物合并建造，既可減少油庫用地，節(jié)約投資，又便于生產操作和管理，這是石油庫總圖設計的一個主要原則。
  石油庫內可以合建的建筑物、構筑物很多，如潤滑油調配間可與潤滑油泵房、潤滑油灌油間合建；潤滑油預熱間可與桶裝潤滑油品庫房合建；甲、乙、丙類油品泵房可以合建；油品泵房可與其相應的配電間、儀表間和控制室合建；消防泵房可與消防器材間、值班室合建等。
  5.0.3 石油庫內各建筑物、構筑物之間防火距離的確定，主要是考慮到發(fā)生火災時，它們之間的相互影響。石油庫內經常散發(fā)油氣的油罐和鐵路、公路、水運等油品裝卸設施同其他建筑物、構筑物之間的距離應該大些。

撬裝加油站類具有的特點

防爆：經阻隔防爆技術改造的儲油罐已經實現了本質，在遇到意外事故（明火、靜電、焊接、槍擊、雷擊、碰撞和錯誤操作等）時不會發(fā)生爆炸，即便發(fā)生火災，也會阻隔火焰的燃燒，減緩火焰?zhèn)鞑ニ俣?，明顯降低火焰高度，利于滅火。

環(huán)保節(jié)能：具有抑制油氣揮發(fā)的作用，北京市環(huán)境科學研究院針對加油站在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)數據進行了測試，測試表明：同等狀態(tài)下，實施了阻隔防爆技術改造的儲罐裝置在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)濃度比未實施改造的儲油罐在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)濃度減少了43%，為企業(yè)、社會帶來可觀的效益，有效降低了對環(huán)境的污染。

保護水資源：阻隔防爆產品可對罐壁起到陰極保護的作用，延緩罐壁的腐蝕，防腐蝕、防滲漏，從而達到保護地下水資源的目的，同時還可以延長罐體的使用壽命，尤其是對長期得不到清洗維護而又處于關鍵敏感位置的加油站埋地儲罐意義更大。

運營成本低、可靠：阻隔防爆埋地式儲油罐的防爆功能不受內部和外部條件變化的影響（如停電、停水、停氣、監(jiān)控和自動控制裝置失效等），不需增加額外的輔助設備，在任何情況下都能埋地儲油罐發(fā)生爆炸和火災事故的危險。

阻止浪涌：明顯的降低容器內介質的浪涌現象，降低容器內液體晃動能量40倍，減少汽車輪胎的磨損，極大地降低了危化品移動運輸裝置因浪涌造成的事故發(fā)生概率。

防靜電積聚：在裝卸油過程中，可接引金屬容器器壁處的靜電，防止靜電積聚。

滅火簡單：如量油孔著火，火焰高度不超過30厘米，只需用滅火毯將量油孔蓋上，火焰即可熄滅

快捷：如需對現有加油站埋地儲油罐實施阻隔防爆技術改造，只要1-3天的時間。

移動式撬裝加油站類操作時應該注意的事項

1、辨別風向，嚴禁將施工運輸車輛停在站區(qū)內的下風口；車輛進入施工作業(yè)區(qū)停靠后及時熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護器具進入作業(yè)區(qū)，嚴禁將具有隱患的物品帶進施工現場。（嚴禁在施工現場抽煙、打等。）

3、確定現場警戒范圍，使用警戒線保護施工現場，嚴禁非相關人員出入警戒線范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內擺放消防器材或消防器材及警示標志。

5、施工電器設備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風口或距離以內。

6、施工前電工檢查設備及工具，接地線、做好用電準備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機斷電。

7、使用全套防爆工具打開灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內余油流出時要及時妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內余油。（罐口有專人負責繩和呼吸器，并時刻注意罐內情況，罐內作業(yè)每3—5分鐘換一次人）

10、向罐內通風20—30分鐘，通風前10分鐘內所有人員必須在距離外。

11、按要求進行油罐清洗。

12、向罐內再次通風20—30分鐘，風干后使用測爆儀器檢測罐內氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內安裝防爆材料。（罐內安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時刻注意罐內情況）

14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對應的護網（管）內；緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。）

15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現場。

16、專人檢查所有設備和工具。