這使得管道，自身金屬成分，分布并不是那么均勻。雖然精密管已經(jīng)，成為了很多行業(yè)，一種管道材料。不過(guò)不同行業(yè)，在選擇精密管種類(lèi)時(shí)候，都是有著一些不一樣標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橛泻芏鄳?，或者是企業(yè)，在使精密管之前，如果在這個(gè)地方，使是普通精密管，那么很容易，就會(huì)現(xiàn)一些危險(xiǎn)情況。 　　因?yàn)檫@種管道，抗壓能力比較弱，而且自身韌性，也是比較差。這使得在，腳手架上工人數(shù)量很少。對(duì)于對(duì)于管道，進(jìn)行一定加工。而在這個(gè)時(shí)候，考驗(yàn)就是，精密管抗扭強(qiáng)度了。如果管道抗扭強(qiáng)度比較弱，那么這樣管道，就無(wú)法承受，一些比較復(fù)雜加工。 　　因?yàn)檫@樣管道，在加工過(guò)程中，很有可能就會(huì)，現(xiàn)一些嚴(yán)重變形。而這樣一些管道，肯定無(wú)法滿足，這些行業(yè)需求。但是有一種管道，有不少戶，在嘗試了一次之后，就將這種管道，當(dāng)作是管道了，這就是精密管。 　　在加工過(guò)程中，一些彎曲、折疊、變向等操作，會(huì)讓管道中金屬成分，朝著沒(méi)有發(fā)生變化部分集中。這樣一來(lái)，管道現(xiàn)形變部分，性能就要比，沒(méi)有現(xiàn)形變部分弱很多。但是精密管不同，這種管道自身金屬成分，分布分均勻。

　　當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)甚多。焊接電流過(guò)小，難于構(gòu)成小孔效;焊接電流增大，等離子弧穿透力增大，精密光亮管但電流過(guò)大會(huì)形成熔池金屬因小孔直過(guò)大而墜落，難以構(gòu)成合格焊縫，以至惹起雙弧，損傷噴嘴并毀壞焊接過(guò)程穩(wěn)定性。 　　因而，在噴嘴構(gòu)造肯定后，為了取得穩(wěn)定小孔焊接過(guò)程，焊接電流只能在某一個(gè)適宜范圍內(nèi)選擇，精密光亮管而且這個(gè)范圍與離子期流量有關(guān)。精密光亮管焊接速度焊接速度依據(jù)等離子氣流量及焊接電流來(lái)選擇。其他條件一定時(shí)，假如焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直隨之減小，直致消逝，失去了小孔效。 　　含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性;精密鋼管磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，精密鋼管淬火后保留下來(lái);磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。 　　鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生因，與回火溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳含量，作為精密鋼管模具制造過(guò)程中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成開(kāi)裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，提高精密鋼管模具造成本。