在耐磨板髙速冷軋全過程中，因?yàn)楣ぷ鳒囟群屠滠埖来蔚霓D(zhuǎn)變，耐磨鋼板冷軋油的溫度是要轉(zhuǎn)變的，又因汽車油箱內(nèi)的水溫一般都加溫到高過冷軋時(shí)油的溫度，為了更好地達(dá)到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，故制冷、噴涌系統(tǒng)軟件上添溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)來操縱溫度。

  該系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由冷卻塔、溫度控制器、熱電偶閥、電氣設(shè)備閥門定位器等構(gòu)成。NM500耐磨鋼板軋制油根據(jù)冷卻塔I來減少水溫，其減少的幅度值由調(diào)節(jié)閥門操縱冷卻循環(huán)水的總流量來調(diào)節(jié)。溫度控制器將設(shè)置的水溫轉(zhuǎn)換成電子信號(hào)，同熱電偶檢驗(yàn)的電子信號(hào)開展較為后，耐磨鋼板冷軋輸出電子信號(hào)至傳真閥門定位器的信號(hào)轉(zhuǎn)換器。

  并轉(zhuǎn)換成電磁力，使噴頭隔板挪動(dòng)，更改了噴頭的凝汽式，使繼動(dòng)器輸出的標(biāo)準(zhǔn)氣壓產(chǎn)生變化，該標(biāo)準(zhǔn)氣壓功效在調(diào)節(jié)閥門上，使調(diào)節(jié)閥門的開啟度產(chǎn)生變化，并使意見反饋桿晃動(dòng)，當(dāng)意見反饋彈黃造成反沖力與電磁力相態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)閥門的開啟度不會(huì)再轉(zhuǎn)變，進(jìn)而完成了對(duì)冷卻循環(huán)水流量監(jiān)控，使水溫操縱在預(yù)設(shè)值。

  耐磨鋼板普遍用以工程建筑及其無縫鋼管領(lǐng)域中，歸屬于領(lǐng)域中較為關(guān)鍵的商品之一，它由高碳鋼板和鋁合金耐磨損層兩一部分構(gòu)成，鋁合金耐磨損層一般為總薄厚的1/3-1/2。工作中時(shí)由基材出示抵御外力作用的抗壓強(qiáng)度、延展性和塑性變形等綜合型能，由鋁合金耐磨損層出示達(dá)到特定工作狀況要求的耐磨性。

  事實(shí)上，耐磨鋼板具備優(yōu)質(zhì)的超低溫延展性，因而可在大中型的電焊焊接零部件和超低溫自然環(huán)境中應(yīng)用。值得一提的是，耐磨鋼板一般在實(shí)時(shí)控制上面有十分多種多樣的，特別是在工業(yè)廠房基本建設(shè)中的實(shí)際效果十分顯著。

 nm500耐磨板低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度.

    特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

   切割后緩冷要求：無論對(duì)切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，舞鋼NM500耐磨板切割，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

   切割后加熱要求：對(duì)于nm500耐磨板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保溫時(shí)間安5min/mm)