六角管開(kāi)裂可能由哪些原因造成的呢？ 1、原材質(zhì)量太差：原材的選擇質(zhì)量不過(guò)關(guān)，可能會(huì)直接導(dǎo)致六角鋼管開(kāi)裂，但同時(shí)，這也是好控制的一種因素。 2、穿孔加熱溫度達(dá)不到：管坯在初的穿孔加熱過(guò)程中，如果穿孔溫度沒(méi)有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鋼管有一定的受熱差，在后期的加工過(guò)程中，會(huì)引起開(kāi)裂。 3、變形量過(guò)大：六角鋼管在加工的過(guò)程中，由于加工工序不同，會(huì)導(dǎo)致六角管有很大的變形尺寸發(fā)生改變， 變形量過(guò)大，導(dǎo)致鋼管開(kāi)裂。 其實(shí)，在六角鋼管制造中，每一道工序的加工程度和方式對(duì)六角鋼管開(kāi)裂都有一定的影響，除了以上的三點(diǎn)，可能還會(huì)有熱處理不過(guò)關(guān)，溫度時(shí)間不夠，矯直變形量過(guò)大等等

六角管選用擠壓成型生產(chǎn)加工,因?yàn)楸韺恿舫霰韺託埩魤旱貞?yīng)力,有利于表層細(xì)微裂痕的封閉式,阻攔沉積作用的拓展。 進(jìn)而表層耐腐蝕工作能力,并能減緩疲憊裂痕的造成或擴(kuò)張,因此外六角鋼管疲勞極限。根據(jù)擠壓成型成形,擠壓成型表層產(chǎn)生一層冷工硬底化層,降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變,進(jìn)而了外六角鋼管內(nèi)腔的耐磨性能,另外防止了因切削造成的燙傷。擠壓成型后,粗糙度值的減少,可相互配合特性。 擠壓成型生產(chǎn)加工是一種無(wú)切削生產(chǎn)加工，在常溫狀態(tài)運(yùn)用金厘材料的塑性形變,使產(chǎn)品工件表層的外部經(jīng)濟(jì)不平度輾平進(jìn)而做到更改表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)樣子和規(guī)格的目地。因而這類(lèi)方式可另外做到鑄型生產(chǎn)加工及加強(qiáng)目地,是切削沒(méi)法保障的。 不管用哪種生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)加工，在零件表層都會(huì)留有細(xì)小的凹凸不平的刀紋,出現(xiàn)交疊波動(dòng)的峰谷狀況。