大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)(Produce)熱軋方式與無(wú)縫鋼管擠壓方式生產(chǎn)的區(qū)別/哪種比較實(shí)用 無(wú)縫鋼管擠壓方式生產(chǎn)(Produce) 擠壓法是指將金屬坯料置于由擠壓筒、擠壓模和擠壓桿組成的“封閉(fēng bì)”容器內(nèi)，由擠壓桿施加壓力(pressure)迫使金屬?gòu)臄D壓?？琢鞒?，而獲得金屬塑性成型(Forming)的方法(method),這是一種歷史悠久的無(wú)縫鋼管制造(zhì zào)方法。厚壁無(wú)縫鋼管按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。根據(jù)擠壓桿施力方向與金屬流動(dòng)方向相對(duì)關(guān)系，擠壓法可分為正擠壓和反擠壓兩種。正擠壓施力方向與金屬流動(dòng)方向一致，反擠壓相反。反擠壓具有擠壓力小、擠壓比大、擠壓速度快、可降低（reduce)擠壓溫度（temperature)、改善擠壓條件(tiáo jiàn)、容易實(shí)現(xiàn)等溫/等壓/等速擠壓、提高產(chǎn)品(Product)組織性能(xìng néng)和尺寸精度（度）、可減少擠壓結(jié)束時(shí)金屬壓余量，提高金屬收得率等優(yōu)點(diǎn)；但其操作(operate)相對(duì)不方便，且制品斷面尺寸受擠壓桿尺寸的限制。 大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)(Produce)熱軋方式 熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)(Produce)工藝( technology)流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱（heating ）、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻(cooling)、精整等幾個(gè)基本工序。精密無(wú)縫鋼管 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。厚壁無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。

無(wú)縫鋼管的用途是什么？讓我們來(lái)看看九種常見(jiàn)的無(wú)縫鋼管。 1。軸承鋼管：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。 2。冷拔精密焊管：主要用于自行車管道。 三。液壓支柱管：主要用于煤礦液壓支柱、支柱和液壓缸內(nèi)筒的制造。 4。船用碳素鋼無(wú)縫鋼管：主要用于制造船舶用 　　1、2 級(jí)壓力容器。無(wú)縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。厚壁無(wú)縫鋼管根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。 5。冷軋無(wú)縫異型鋼管：主要用于制造一般結(jié)構(gòu)件。 6。無(wú)縫鋼管廠家按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。輸送鋼管用無(wú)縫鋼管：主要用于輸送管道。例如：中央空調(diào)、冷庫(kù)、煤氣、消防工程等。 7。液壓和氣壓缸用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管：主要用于制造內(nèi)外表面高粗糙度要求的液壓、氣壓缸及其它管件，尺寸要求。例如：杰克、減震器、電機(jī)殼、氣缸、注塑機(jī)等。 8。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。 9。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：主要適用于過(guò)熱蒸汽管、沸水管及其他加壓和加熱，低中壓鍋爐管。