傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，石家莊鹿泉木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的石家莊鹿泉熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能石家莊鹿泉顆粒燃料認(rèn)識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

直接燃燒是比較常見的方式，燃燒系統(tǒng)幾乎利用了各種形式的石家莊鹿泉生物顆粒燃料。而它們的燃燒過程相當(dāng)，一般分為4個(gè)過程：一、石家莊鹿泉生物質(zhì)顆粒燃料中水的蒸發(fā)過程，一般是經(jīng)過了很多年干燥的木材，細(xì)胞結(jié)構(gòu)中還是會(huì)含有15%-20%的水。二、煙囪中釋放的氣體，還包括部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸發(fā)的焦油。三、釋放的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，可以產(chǎn)生高溫分解物的噴射。四、木材中的剩余物在燃燒的時(shí)候，在石家莊鹿泉顆粒燃料完全燃燒條件下，木材中的能量完全釋放，木材完全轉(zhuǎn)變?yōu)榛覡a。

石家莊鹿泉不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進(jìn)程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個(gè)進(jìn)程：1，運(yùn)輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進(jìn)廠石家莊鹿泉不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運(yùn)到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運(yùn)送到4個(gè)不同的地點(diǎn)：大塊料堆場、大塊料暫時(shí)堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機(jī)，剝皮機(jī)將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機(jī)的燃料，在隨后的加工進(jìn)程中運(yùn)用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價(jià)值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機(jī)內(nèi)部，多個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進(jìn)行挑選。4，對小塊料進(jìn)行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會(huì)影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個(gè)篩分機(jī)，篩除掉廢料，只留下到達(dá)要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進(jìn)入顆粒制造進(jìn)程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會(huì)對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進(jìn)入一個(gè)大的滾筒里，由之前剝皮機(jī)搜集的拋棄樹皮驅(qū)動(dòng)的加熱器中發(fā)生的熱空氣進(jìn)行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個(gè)大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機(jī)做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機(jī)。在里面，一個(gè)旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個(gè)有許多小孔的格柵。強(qiáng)烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的石家莊鹿泉不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機(jī)出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運(yùn)離現(xiàn)場之前需要放置一段時(shí)間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運(yùn)。9，加工廠內(nèi)存儲(chǔ)廠內(nèi)存儲(chǔ)是裝運(yùn)前的然后一個(gè)階段。通過特殊設(shè)計(jì)和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品