通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主顯安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體，然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體，關(guān)于亞共析鋼正火可細化晶格，進步歸納力學性能，對要求不高零件正火替退火工藝是比較經(jīng)濟。
  淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強度和硬度，但要削減其塑性。
  淬火中常淬火劑有：水、、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼淬火劑可以是“風”，所以高速鋼又被稱為“風鋼”?；鼗?將現(xiàn)已淬火鋼重新加熱到必定溫度，再必定法冷卻稱為回火。其意圖是淬火產(chǎn)生內(nèi)力，下降硬度和脆性，以獲得預期力學性能。

如果精密無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點?，F(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在科書里有介紹?？梢圆烧{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。
  GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。
  精密管熱處理性能和溫度狀態(tài)精密管在熱處理后具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)部件，特別是在連桿、螺栓、齒、軸等交變載荷下工作，但表面硬度較低，不耐磨。精密管熱處理性能和溫度，通過改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。