一般45#無縫管前處理工程過程為,研磨預(yù)備洗淨(jìng)水洗電解脫酯水洗酸浸及活性化水中和水洗電鍍。

1 前處理的目的

前處理的目的是為了得到良好的鍍層，由于鍍件在製造、 加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、 灰塵等污物附著于鍍件表面上，若不去除這些污物而進(jìn)行 電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質(zhì)，前處理占很重要的地位。

2 前處理不良所造成之鍍層缺陷

前處理不良所造成之鍍層缺陷，有下列幾項(xiàng)：(1)剝離， (2)氣脹，(3)污點(diǎn)，(4)光澤不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蝕性，(9)脆化。電鍍之不良，前處理佔(zhàn)很大的原因。

  3 污物的種類

污物的種類，可分為有機(jī)物及無機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng) 物性油酯，植物性油酯及礦物性油酯，無機(jī)物污物是金屬氧化 物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無機(jī)物污物之物如 研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。 礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑 乳化劑等去除。無機(jī)物污物可被酸或緘溶解，利用酸、緘浸漬 、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無機(jī)、有機(jī)混合污物，去除較困難，除了利用化學(xué)方法，亦須用電解，機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。

4 電鍍前處理去除的典型污物

(1) 潤(rùn)滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 熱斑(5) 銹及腐蝕物 (6) 淬火殘留物(7) 熱處理鹽(8) 熱處理鹽(9) 污跡(10) 油漆及油墨

a改良型編碼器測(cè)長(zhǎng)：這種丈量方式克制了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管體積龐大，消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，丈量機(jī)構(gòu)無法穿越鋼管下部支撐臺(tái)架等艱難。

這種辦法操作便當(dāng)，丈量精度在±10mm以內(nèi)，反復(fù)精度≤5mm。

c 攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng):特性是可完成在線丈量，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在經(jīng)過測(cè)長(zhǎng)區(qū)域時(shí)即可取得長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，無距離。缺乏是：假如不用特設(shè)光源映照，內(nèi)襯

不銹鋼復(fù)合管就會(huì)遭到外界光的干擾，而采用特設(shè)光源后由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在倒棱后管端亮度高而對(duì)光線的反射很強(qiáng)，容易形成讀數(shù)誤差。