做為避免NM360耐磨鋼板根部裂縫的方式，前已述及，如運用低抗壓強度焊接金屬、應(yīng)用極低氫型焊材、熱輸出量、降低熱危害區(qū)的硬底化等全是合理的方法。此外，也曾談及 是應(yīng)用Pcm值低的鋼材。在好用上，避免熱危害區(qū)根部裂縫的對策也可適用焊接金屬根部裂縫的狀況。此外，焊接金屬中產(chǎn)生裂縫的危險期也定壓比熱危害區(qū)裂縫的危險期要短。它是因為焊接金屬裂縫時，氫外擴散的時間將會短一些。所述的根部裂縫特點是將可焊性非常優(yōu)良的38mm厚的HT80鋼(Ceq=0.52%,Pcm=0.27%)，用低氫型焊絲(H=2.0ml/100克)電焊焊接(熱愉入量20千焦耳/公分)時避免根部裂縫的加熱溫度作了較為，左側(cè)是僅焊 層單道焊的連接頭，右側(cè)則是雙層電焊焊接的狀況。有角形變造成時，NM360耐磨板非常非常容易產(chǎn)生根部裂縫。填角電焊焊接(加熱15℃下列)是彎折形變受束縛的狀況，(從上向下)的填角焊縫是容許產(chǎn)生彎折的狀況，它比斜Y形非常容易裂。此外，右側(cè)的雙層電焊焊接時，因各層積累造成的角形變很大，必須150攝氏之上的加熱溫度。除此之外，K形焊縫比斜Y形焊縫更非常容易裂。所述對策全是關(guān)子避免對焊的根部裂縫的，而填角A-縫的根部裂縫，以上節(jié)上述，其加熱溫度可遠比對接焊縫時低。到1975年才行，針對HT50-HT100鋼的填角焊縫，還得出不來廣泛的、避免根部裂縫的標準。再者，U形或是對稱性Y形焊縫對接焊縫的根部裂縫一般易在焊接金屬內(nèi)產(chǎn)生。在這類狀況下，與熱危害區(qū)的根部裂縫不一樣，不可以把Pcm的算式以及值用以焊接金屬的裂縫。避免NM360耐磨板焊接金屬根部裂縫的加熱溫度都還沒詳盡地科學研究，但在創(chuàng)作者等的科學研究中，用比避免HT50-HT80鋼熱危害區(qū)根部裂縫的加熱溫度也要低一些的加熱溫度(0--250C),裂縫就了。

耐磨鋼板硬度-NM500耐磨板規(guī)格-NM500耐磨板尺寸品名：耐磨板 材質(zhì)：NM500 產(chǎn)地/廠家：舞鋼 新鋼 南 鋼規(guī)格：8、10、12、14、16、18、20、22、25、30、40、50、60(mm)應(yīng)用實例：推土機、自卸車、挖掘 機、鏟運機、破碎機、給料機、裝載機、壓路機、集裝箱、裝載機、傳送設(shè)備、溜槽(刮扳機)、輸送管、 鐵路貨車，刀板等等。供貨尺寸：8-50×15003800×3000-12000mm (若特殊約定，執(zhí)行WYJ企業(yè)標準) NM500的布氏硬度HB及常用硬度表示法硬度分為:洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、 巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以 HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984)，生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的 鋼件硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗 根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳 法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。