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東環(huán)管業(yè)(陽(yáng)江市分公司)銷售 大口徑無(wú)縫鋼管。 我公司以品質(zhì)、合理的價(jià)格,完善的體系,售后服務(wù)創(chuàng)造企業(yè)形象,以科技為先導(dǎo),傾盡全力開拓新 大口徑無(wú)縫鋼管產(chǎn)品,樹立精益求精、追求企業(yè)精神。公司秉承“顧客為先,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念為廣大客戶提供 服務(wù)。歡迎惠顧!
在無(wú)縫鋼管市場(chǎng)中,加強(qiáng)環(huán)保檢測(cè)是推動(dòng)供需關(guān)系發(fā)展的良好局面。無(wú)縫鋼管廠家按照斷面形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm,小直徑為 0.3mm。精密無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。厚壁無(wú)縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來制造。然而,由于美國(guó)房地產(chǎn)管制和利率上升,無(wú)縫鋼管價(jià)格將微弱震蕩。在無(wú)縫鋼管價(jià)格達(dá)到新高的背景下,供需平衡良好,但鑒于擔(dān)心季節(jié)性的消費(fèi)下降,如果無(wú)縫鋼管市場(chǎng)沒有明顯的短缺,價(jià)格繼續(xù)上漲的壓力是巨大的。此時(shí),期貨價(jià)格走勢(shì)往往是跟隨無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨價(jià)格的風(fēng)向標(biāo)。在傳統(tǒng)消費(fèi)淡季、無(wú)縫鋼管廠及社會(huì)存量增加、煤焦供應(yīng)緩解的背景下,期貨市場(chǎng)面臨著持續(xù)高漲的巨大壓力。如果基本面沒有改善或只是略有改善,市場(chǎng)調(diào)整的時(shí)間可能會(huì)延長(zhǎng),范圍也會(huì)擴(kuò)大。如果基本面顯示出非常顯著的改善,期貨可能再次反彈,這將導(dǎo)致無(wú)縫鋼管的現(xiàn)貨價(jià)格穩(wěn)定。總體來看,無(wú)縫鋼管市場(chǎng)總體走勢(shì)依然穩(wěn)定,但交易進(jìn)展不大,庫(kù)存難以大幅變化。
無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝都是比較豐富的,一般是按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行加工和生產(chǎn)的: 熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序): 管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) 冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序: 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
鍍鋅鋼管的焊接需要注意哪些事情?下面無(wú)縫鋼管廠家小編就來為大家講一下 一、前提就要打磨 但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆,剛性下降。 二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn) 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。 同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。 如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。 由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對(duì)人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。 三、焊接工藝控制 鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。 在實(shí)際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。 焊接手法:在焊多層焊的 層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。
熱連軋無(wú)縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面,類似于黃豆粒大小的凹坑,結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有:除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤(rùn)滑等因素。下面就隨無(wú)縫鋼管廠家小編來看一下如何控制無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面缺陷: 1、除氧化物劑 氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。 1)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。 2)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上,以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。 3)根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長(zhǎng)度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。 2、噴吹工藝參數(shù) 1)噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。 2)吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。 3)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。 3、芯棒潤(rùn)滑 芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過低,會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度,可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃,以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密,操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。
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