用途:廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥700MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用;主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入;
①←<<→→耐磨板→→>>→,它的主要特點(diǎn)在于具有較高的抗磨損能力(耐磨),耐磨性是普通低合金鋼板的3-5倍,自身強(qiáng)度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、彎曲、削切);主要作為襯板應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備中產(chǎn)生摩擦的部位,大大提高設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備正常工作,減少維修停機(jī)帶來的損失,也常用作為屈服強(qiáng)度≥700MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
耐磨板直銷生產(chǎn)耐磨板:應(yīng)用范圍耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。硬度,HRC耐磨層厚度≤4mm:HRC54-58;耐磨層厚度>4mm:HRC56-62外觀參數(shù)平整度:5mm/M耐磨板在工況條件下,往往是幾種磨損形式同時或先后出現(xiàn),磨損失效交互作用呈現(xiàn)較復(fù)雜的形式。確定工件磨損失效的類型是合理選用或研制耐磨鋼的依據(jù)。另外,零、部件的磨損是一個系統(tǒng)工程問題,影響磨損的因素很多,它包括工作條件(載荷、速度、運(yùn)動方式)、潤滑條件、環(huán)境因素(濕度、溫度、周圍介質(zhì)等)、材料因素(成分、組織、力學(xué)性能)、零件表面質(zhì)量及物理化學(xué)特性等。其中每個因素的改變都可能使磨損量改變,甚至使磨損機(jī)制改變。由此可見,材料因素只是影響工件磨損的因素之一,要提高鋼件的耐磨性需要從特定條件下的摩擦、磨損系統(tǒng)整體著手才會取得預(yù)期的效果。
財(cái)源特鋼銷售(陽江市分公司)坐落于 Mn13高錳耐磨板 基地廣東陽江,公司領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)由多位從業(yè) Mn13高錳耐磨板 行業(yè)十幾年的精英組建而成,應(yīng)允時代的需求打造了一家針對 Mn13高錳耐磨板 專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、安裝為一體綜合性企業(yè)。
3. 成分特點(diǎn)
(1) 低碳:碳含量一般為0.10%~0.25%,使零件心部有足夠的塑性和韌性。
(2) 加入提高淬透性的合金元素:常加入Cr、Ni、Mn、B等。
(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素:主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等,形成穩(wěn)定的合金碳化物。
4.鋼種及牌號
20Cr低淬透性合金滲碳鋼。這類鋼的淬透性低,心部強(qiáng)度較低。
20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。這類鋼淬透性較高、過熱敏感性較小,滲碳過渡層比較均勻,具有良好的機(jī)械性能和工藝性能。
18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼。這類鋼含有較多的Cr、Ni等元素,淬透性很高,且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性。