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山東聊城格瑞管業(yè)有限公司硫酸銅滴定試驗,高鐵滴定試驗(藍(lán)點試驗)等,酸洗鈍化無縫鋼管一般檢驗以下面三種方式進(jìn)行:外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色,大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸,與防銹油區(qū)別鈍化與防銹油主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用,是一種名副其實的物理反應(yīng)。油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而被,酸洗鋼管破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物,達(dá)到有效保護(hù)金屬的目的。這一過程屬于化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)生的鈍化膜致密,完整不易被破壞。酸洗鈍化無縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。



山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無縫鋼管綜合處理技術(shù),研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如:化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達(dá)到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范。




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