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采石場(chǎng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境,制砂機(jī)砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)嚴(yán)重影響廠區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。   制砂機(jī)可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來除塵效率高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,排放濃度低。   制砂機(jī)采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù),除塵器能捕集制砂機(jī),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。   制砂機(jī)石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作!   制砂機(jī)布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計(jì)的進(jìn)氣通道,含塵氣體在進(jìn)入濾袋過濾之前,通過專門設(shè)計(jì)的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過濾室。   當(dāng)制砂機(jī)除塵器過濾器達(dá)到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運(yùn)行阻力增加。此時(shí),需要清洗除塵器,通過時(shí)間控制系統(tǒng)啟動(dòng)低壓脈沖清洗程序,以時(shí)間序列脈沖方式清洗濾袋。在強(qiáng)脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。



制砂機(jī)設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對(duì)于不同的加工材料,硬度、粘度和濕度是不同的,制砂機(jī)設(shè)備的研磨量也會(huì)不同。材料越硬,加工難度越大,設(shè)備磨損非常嚴(yán)重,導(dǎo)致制砂速度慢,出砂自然減少。相反,材料的硬度越低,拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理,將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率,從而影響出砂。   如果加工材料的含水量較大,也可能發(fā)生粘附,可能導(dǎo)致長(zhǎng)期堵塞,從而降低設(shè)備的出砂能力,增加出砂能力。   一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī),粉碎后送到設(shè)備制砂,然后振動(dòng)篩分,再由洗砂機(jī)洗滌,設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對(duì)于易破碎的礦石(脆性大的礦石),進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小,制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。




制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。   在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動(dòng),但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害,那么原因可能有三個(gè)方面。   (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定,擺動(dòng)將會(huì)過大。此時(shí),只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。   (2)設(shè)備擺動(dòng)過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí),設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí),成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大,設(shè)備擺動(dòng)過大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。   (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動(dòng),只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過度擺動(dòng)的問題。



制砂機(jī)如果運(yùn)行期間潤(rùn)滑不到位,請(qǐng)及時(shí)檢查。另外為了做好制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作,須購(gòu)買合格的潤(rùn)滑油,并保持正確的潤(rùn)滑操作。接下來我們簡(jiǎn)單介紹以上這個(gè)問題。   1.制砂機(jī)潤(rùn)滑油變質(zhì)   如果潤(rùn)滑油長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入,潤(rùn)滑油會(huì)變質(zhì),制砂機(jī)潤(rùn)滑會(huì)失效,所以制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。   2.制砂機(jī)管道堵塞   制砂機(jī)將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,粉塵可能進(jìn)入系統(tǒng)管理,導(dǎo)致制砂機(jī)輸油管道堵塞,從而導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)失去潤(rùn)滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。   3.制砂機(jī)潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)   選擇潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油,夏季可使用高運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油。由于制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤(rùn)滑油。制砂機(jī)結(jié)構(gòu)圖   4.制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油   如果制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤(rùn)滑油將不會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑部件將缺油。此時(shí),可以在潤(rùn)滑系統(tǒng)中安裝報(bào)警器。當(dāng)系統(tǒng)缺油時(shí),報(bào)警器會(huì)提醒您及時(shí)加油,確保制砂機(jī)潤(rùn)滑良好。   5.制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中有雜質(zhì)   潤(rùn)滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,因此有必要及時(shí)清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤(rùn)滑故障的發(fā)生,使制砂機(jī)正常運(yùn)行。




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