水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施工工藝 1 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的產(chǎn)品特性 a ）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結(jié)構(gòu)體一樣持久。 b ）可在 100 ％濕潤或初凝混凝土基上施工，節(jié)省工期。 c ）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、碳酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學物質(zhì)的侵蝕，起到保護混凝土和加強鋼筋的作用。 d ），經(jīng)核準可用于飲用水領(lǐng)域。 e ）當進行回填土、扎鋼筋、強化網(wǎng)或其他慣常程序時無需特別保護，涂刷之前，無須在混凝土表面找平層，節(jié)省成本、縮短工期、易于施工、穿透深入并封閉混凝土中毛細管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學特性仍能保持不變，能封閉不大于 0.4mm 的混凝土收縮裂縫，滲透深度達 1000mm 之多，增強混凝土的抗壓性能，與混凝土、磚塊、灰漿及石質(zhì)材料均 100 ％相容。 2 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的防水原理 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料由波特蘭水泥、特別選用的石英砂及多種活性化學成分配制而成的一種粉狀材料。它與水作用后，材料中含有的活性化學物質(zhì)通過載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。整個滲透過程能隨著或與水壓反方向產(chǎn)生作用，沒有水分時，防水涂料中的活性成分會保持靜止狀態(tài)，當再與水分接觸時就會被，產(chǎn)生新的晶體，而且會滲入混凝土內(nèi)更深。所以被處理過的混凝土結(jié)構(gòu)，若干年后因為振動或其它原因產(chǎn)生新的細微縫隙時，一旦有水滲入，又會產(chǎn)生新的晶體將水堵住。防水涂料對混凝土結(jié)構(gòu)不僅防水而且對抗防止化學有害物質(zhì)的侵蝕，保護混凝土具有極強功效。對混凝土小于 0.4mm 的裂縫可通過結(jié)晶體填充、愈合密封，增強了混凝土強度、防止化學腐蝕、防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應(yīng)對混凝土的破壞，并對鋼筋起保護作用。 3 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的施工工藝 3.2 基層處理 防水涂料不是由材料自身的涂布層來達到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并與其成為一體來發(fā)揮防水效果。正因為如此，對混凝土基層的檢查及處理是相當重要的工作。 3.2.1 基層的一般條件 a ）混凝土拆除模板后，其結(jié)構(gòu)強度屬正常水平，且密度基本符合規(guī)范要求。 b ）待涂刷的混凝土表面須平整、堅實，符合防水作業(yè)的常規(guī)技術(shù)規(guī)范要求。 c ）防水作業(yè)表面應(yīng)干凈、無油污、灰塵及其它雜物。 d ）無積水，即將涂刷的防水涂料完工后 48h 內(nèi)不得積水。 3.2.2 基層的處理 a ）水泥浮漿：以刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。 b ）施工縫：施工縫處的蜂窩及水泥乳皮貨雜物的沉積，容易形成漏水，應(yīng)沿著施工縫將新混凝土鑿成 U 型槽，并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。 c ）蜂窩：在混凝土表面發(fā)現(xiàn)蜂窩時，將蜂窩及其四周圍松脫物打除，并用基層處理劑填實、抹平。 d ）油污：灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的接著性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必干凈。清水模板的脫膜劑，因具有高度的疏水性及潑水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫膜后需要水清洗混凝土表面，必要時可用鐵絲刷清理這些表面區(qū)域。 e ）模板拉桿的處理：須在拉桿周圍挖掘 U 型槽，并在 U 型槽之較深處切斷鋼筋，并用基層處理劑填平，壓實。 f ）滲漏部位：防水施工前，一切滲漏部位均須進行修補和封堵。 3.3 材料配制 a ）將 2 份的飲用水（水內(nèi)要求無鹽和無有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（體積比為水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提攪拌機攪拌均勻（約 3 ～ 5min ）； b ）每次調(diào)制的漿料，盡可能在 30min 內(nèi)用完，混合物變稠時要頻繁攪拌，不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水濕潤施工面，使施工面潮而不濕。防水涂料施工可采用噴涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷。若以噴涂方式施工，可采用墜式斗或活塞漿式器材。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護困難。涂刷時應(yīng)注意用力，來回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進表面微孔或微裂紋中。在 遍防水涂層完成后，用手指輕壓無痕， 4h 后即可以進行第二遍防水涂層施工，如太干則應(yīng)先噴水濕潤養(yǎng)護，防水層搭接寬為 100mm ，施工時在搭接處用水濕潤后直接施工防水層。對于易產(chǎn)生變形的縫隙，應(yīng)選用其它柔性材料和滲透結(jié)晶型涂料結(jié)合使用。對水平地面或臺階陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陽角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。 3.4.2 溫度要求 當氣溫高于 5 ℃ 時，水泥基滲透結(jié)晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及養(yǎng)護處理 在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足夠硬度時（用手指觸壓、無痕跡）應(yīng)立即盡心噴灑水養(yǎng)護處理，在一般情況下， 48h 內(nèi)須在防水涂層涂刷表面噴灑清水 3 ～ 4 次，養(yǎng)護期間，不得在防水層上堆放任何物品或進行其他施工；施工后 48h 內(nèi)，必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及 4 ℃ 以下的低溫。假如施工現(xiàn)場通風不良，應(yīng)采取通風措施，加速空氣流通，保證防水涂層正常干固。露天施工用濕草袋覆蓋較好，但要避免涂層積水，如果使用薄膜作為保護層，必須注意架開，以保證涂層的“呼吸”及通風。 4 、質(zhì)量控制 a ）基層處理嚴格把關(guān)，確?；鶎淤|(zhì)量滿足要求。 b ）嚴把材料質(zhì)量關(guān)：進場材料必須具備質(zhì)保書及檢驗報告。 c ）嚴把材料用量關(guān)：用防水材料進行涂刮，施工時嚴格按選定的配合比配料。 d ）施工質(zhì)量檢查：嚴格按施工規(guī)范操作，對施工部位認真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患。 e ）防水工程完工 7d 內(nèi)，不得回填干土，以防止其向防水涂層吸水。 5 、結(jié)束語 水泥基滲透結(jié)晶防水涂料是一種、無害的環(huán)保產(chǎn)品。它具有的滲透能力，在混凝土內(nèi)部滲透結(jié)晶，不易被破壞、具有超凡的自我修復能力，可修復小于 0.4mm 的裂縫，還能防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應(yīng)，防止化學腐蝕對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞，對鋼筋起保護作用而對混凝土無破壞膨脹作用。它施工簡單、操作方便，改善了作業(yè)條件、速度快，節(jié)省工期、施工后不需作保護層，降低綜合造價。水泥基滲透結(jié)晶防水涂料是一種、無害的環(huán)保產(chǎn)品。

廣東中山水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料四、施工方法1、檢查混凝土結(jié)構(gòu)；對所有要涂刷的混凝土須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面，均應(yīng)修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。3、防水層施工；①涂刷或噴涂：在準備妥當?shù)幕炷帘砻?，按質(zhì)量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分 濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。拌料時應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。②撒干粉：在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時間為澆注混凝土30 min前。③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實。五、注意事項1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份，不應(yīng)用手直接接觸，施工時應(yīng)帶手套。2、施工中，由于粉塵可能會引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。3、施工現(xiàn)場要通風，不要在無通風條件、密閉的環(huán)境中施工。六、產(chǎn)品包裝及貯存1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。3、產(chǎn)品貯存期為12個月。執(zhí)行標準：GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》技術(shù)性能指標 　?。▓?zhí)行標準GB18445-2001）

廣東中山水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料產(chǎn)品特性無機材料，永不失效的防水系統(tǒng)。可長期耐受高水壓-高達300米水頭。自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂縫。背水面施工性能卓越，解決大量地下室滲漏問題。、環(huán)保，防腐，耐酸堿，可以提高混凝土強度。無需找平層和保護層，節(jié)省工期，加快工程進度，施工綜合成本大大降低永不失效的防水系統(tǒng),當其他防水系統(tǒng)失效后可繼續(xù)工作具有滲透功能,能通過化學反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)晶體堵住混凝土的毛細孔應(yīng)用范圍編輯用于隧洞、地下連續(xù)墻、電纜隧道、地下涵洞、工業(yè)與民用建筑地下室地下車庫、浴廁間、水庫、水池、游泳池、電梯井等新建工程的防水施工。結(jié)構(gòu)開裂(微裂)、滲水點、孔洞的堵漏施工，混凝土設(shè)施的弊病維修。混凝土結(jié)構(gòu)及水泥砂漿等防腐。材料施工施工步驟基面處理底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質(zhì)。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面（基面施工時不可有明水），這樣可加速產(chǎn)品中特殊的活性化學物質(zhì)與混凝土內(nèi)物質(zhì)之間的化學反應(yīng)，同時提高防水材料與基面的粘結(jié)力。攪拌根據(jù)具體的施工方法，嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合?；旌虾玫臐{料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，此是對施工質(zhì)量的保障。涂刷施工時，在裂縫、缺口、粗糙面等細部結(jié)構(gòu)處，要涂刷仔細。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結(jié)晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應(yīng)一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。待層干固后進行第二層涂刷，刷第二層前應(yīng)先用水潤濕前一涂層，第二層的涂覆方向應(yīng)與層的方向相垂直。抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進行施工，不可漏涂。干撒干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后、沒有硬化時的施工，具有一定的局限性。干撒施工時，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。養(yǎng)護正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質(zhì)量是非常重要的。為了防止涂層表面產(chǎn)生裂縫、粉化，防水涂料涂層應(yīng)保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養(yǎng)護，用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋，需噴3~4次，如天熱，須增加噴淋的次數(shù)。施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件，在養(yǎng)護三天后，再放置二周的時間，方可使用。 [1]