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對于硫酸濃度很低,水量較大的廢水,由于回收硫酸的價值不高,也難以進行綜合利用,可用石灰或廢堿進行中和,使其達到排放標準或有利于后續(xù)的處理。
以上海硫酸廠為例,該廠每天排放3600t含硫酸的廢水,pH為2.6,其中還含有少量的砷、氟等。該廠用電石泥(主要成分為Ca(OH)2)進行中和,以聚丙烯酰胺為混凝劑,以Rs為氧化劑,采用中和-混凝沉淀-氧化工藝治理該廢水,既中和了酸,又去除了氟、砷等,出水達到排放標準〔14〕。
將復(fù)蘇液加熱到40~50℃(Ⅱ型強堿性只能加熱到40℃),采用動態(tài)循環(huán)法復(fù)蘇效果更好。有人曾用含次氯酸鈉的氫氧化鈉溶液處理嚴重污染的樹脂,由于次氯酸鈉可以氧化腐殖酸的大分子,使這變成擴散速度較快的小分子,所以處理效果很好。但這種處理會加速樹脂的氧化,所以不宜經(jīng)常使用(次氯酸含量在0.5%以上時樹脂便受到侵害)。也有人用3%以下濃度的雙氧水復(fù)蘇受污染的陰樹脂,并取得很好的效果,在室溫下未發(fā)現(xiàn)雙氧水對強堿性陰樹脂有明顯損壞作用。
丙烯酸系強堿性陰樹脂,其高分子骨架親水性的,這樣是它和有機物之間的分子吸引力就比較弱,進入樹脂中的有機物在用堿再生時,能較順利地被解吸出來。它能更有效地克服有機物被樹脂吸著的不可逆傾向,提高了有機物在樹脂中的擴散性,因此具有良好的抗有機物污染能力。
(2)膠體硅污染
強堿性陰樹脂一般不能交換天然水中的膠體硅酸,但當天然水通過強堿性陰離子交換器后,膠體硅酸仍有相當數(shù)量地減少,估計這與樹脂的機械過濾及吸附作用有關(guān)。在正常情況下,膠體硅酸通常不會污染強堿性陰樹脂,但當再生條件不適當時,如再生劑量少,再生液溫度及再生液流速過低時,就存在強堿性陰樹脂被膠體硅酸污染的可能性。例如,某廠使用后的201×7陰樹脂中硅酸的含量達68mg/(g·干樹脂),而新樹脂中硅酸根含量僅為0.304mg/(g·干樹脂),這說明使用后的樹脂已被膠體硅酸污染。
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