錘式破碎機(jī)破碎機(jī)規(guī)格齊全產(chǎn)品的真實(shí)面貌，遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動。點(diǎn)擊觀看我們的視頻，讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


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創(chuàng)業(yè)以來的 箱式破碎機(jī)以卓越的性價比和優(yōu)良的服務(wù)，讓客戶采購安心，使用放心，公司將一如既往；竭誠以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)，與國內(nèi)外各行業(yè)的客商緊密合作，共圖發(fā)展我們也熱誠歡迎客戶來科泰機(jī)械設(shè)備(陽泉市分公司)司考察，參觀及技術(shù)交流！



    錘式破碎機(jī)除了這些優(yōu)點(diǎn)外在本身設(shè)計(jì)中高破碎腔而且封閉效果好在生產(chǎn)中也就形成了一種環(huán)境保護(hù)作用，這種設(shè)計(jì)簡單的破碎設(shè)備不但操作簡單而且便于維修。
    錘式破碎機(jī)也有一些要注意的缺點(diǎn) 主要的是錘頭和蓖條篩的磨損，當(dāng)破碎物料的選著不當(dāng)時就會出現(xiàn)這種情況一定要注意。還有就是找平衡的時間長如果這一點(diǎn)疏忽了就會再次發(fā)生上面的那個問題的出現(xiàn)。
    在錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時一些超硬物料的處理能力是一個缺點(diǎn)，在無法破碎的情況下會堵塞在蓖條篩的上面導(dǎo)致出料不暢影響產(chǎn)量還會導(dǎo)致蓖條和錘頭的磨損。
    錘式破石機(jī)在注意的情況下可以避免這些問題的發(fā)生，總而言之它的優(yōu)點(diǎn)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其缺點(diǎn)。




 錘式破碎機(jī)主體主要由以下部件組成，例如框架體，轉(zhuǎn)子部分，蹺蹺板部分，同步調(diào)節(jié)裝置和用于上蓋的液壓開啟裝置。主單元通過液力偶合器連接到電動機(jī)并直接啟動。
 錘式破碎機(jī)是錘式破碎機(jī)的兩臺破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)化設(shè)計(jì)后的新一代產(chǎn)品具有以下十大優(yōu)勢：
 1，進(jìn)料口大，破碎腔高，材料硬度高，塊體大，產(chǎn)品石粉少。
 2.材料懸浮，破碎功耗小。
 3，新錘子，沖擊力很大。
 4.安裝錘軸，錘子使用壽命長。
 5，網(wǎng)格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。
 6，機(jī)箱可翻轉(zhuǎn)，維護(hù)更方便。
 7，方形手柄螺栓，抗沖擊，抗磨損。
 8.結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器剛性強(qiáng)。
 9，機(jī)身結(jié)構(gòu)，便于攜帶和安裝。
 10.本機(jī)結(jié)合了沖擊，反擊和沖擊（石材）破碎功能于一體，生產(chǎn)效率高，機(jī)器零件磨損小，綜合效益顯著，廣泛應(yīng)用于人工制砂。




  錘式破碎機(jī)在使用的時候，其質(zhì)量好，那么也就意味著生產(chǎn)能力也會大大的提高，但是有時候，我們會發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)能力下降了，那么造成這一問題的原因是什么呢？其實(shí)很簡單，無非就是質(zhì)量受到影響，那么除此之外，還有哪些因素呢？
  1.越硬的物料破碎起來越難，而且對錘式破碎機(jī)的錘頭磨損越嚴(yán)重，破碎的速度慢，其生產(chǎn)能力就低。
  2.物料的濕度對破碎能力也有很大的影響，物料中含的水分較大時，物料容易粘附，容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。
  3.錘式破碎機(jī)在破碎物料的時候物料里含的細(xì)粉對破碎能力也有影響，細(xì)粉容易粘附影響輸送，對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前進(jìn)行篩選。
  4.破碎后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小。
  5.錘式破碎機(jī)的錘頭質(zhì)量越好、耐磨性越好破碎能力越大。
  錘式破碎機(jī)影響生產(chǎn)能力的因素有很多，而且哪怕是同一型號的設(shè)備，其生產(chǎn)能力也會有所不同，具體還是跟使用的情況以及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量分不開的，那么這就需要我們能夠具體情況具體分析了。




  錘式破碎機(jī)在更換完軸承之后，為了確保其安裝的質(zhì)量，我們需要進(jìn)行檢查，以確保在使用的時候，能夠避免出現(xiàn)故障，所以說，這關(guān)系到我們的以及設(shè)備的質(zhì)量、壽命等，一定要進(jìn)行停機(jī)檢修才可以，具體的步驟是什么呢？
  按照正確的方法更換軸承后，空載試車l小時后停機(jī)，錘式破碎機(jī)的振動狀況、軸承溫度和電機(jī)電流正常。點(diǎn)火投料負(fù)載不到2小時，軸承溫度又開始升高，停機(jī)后用測溫儀測軸承已達(dá)140℃。后檢查發(fā)現(xiàn)軸承滾動體及滾道出現(xiàn)輕損傷，因此并采取以下措施：
  (1)檢查錘式破碎機(jī)軸承外圈與軸承座上蓋間隙。此問隙較小，只有0.10mm。此端為活動端，當(dāng)溫度上升后，不能滿足軸的自由移動的要求，故在上下軸承座接觸面問加墊0．15mm銅皮后緊固螺栓。
  (2)由于軸承滾動體及滾動體有損傷，滑潤脂已不能滿足滑潤要求，故另用一鋼板制作成軸承座外端蓋，在上方和下方各焊接一塔形接頭，上方進(jìn)水，下方出水，沖走軸承在運(yùn)行中產(chǎn)生的鐵屑。
  (3)與此同時，用油桶去掉上蓋制作一個簡易冷卻水箱，用另一段小于油桶直徑約200mm、高于油桶高度約200mm的廢棄管道制作一油箱，將水泥磨稀油站上備用的油泵及電機(jī)拆下，安裝在錘式破碎機(jī)的油箱上，油桶內(nèi)下方通入冷卻水，上方出水。油箱內(nèi)裝上46號機(jī)械油備用。
  錘式破碎機(jī)在進(jìn)行停機(jī)檢修的時候，我們要按照正確的操作順序，先對設(shè)備內(nèi)部的一些零件進(jìn)行檢查，然后看看有沒有損壞或者脫落的零件，為確保，一定要認(rèn)真且仔細(xì)的檢修。
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