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  鎳對(duì)性能的影響鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來(lái)決定，在不銹鋼管中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的 重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對(duì)奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點(diǎn)硫化鎳所致。

 薄壁不銹鋼管在國(guó)內(nèi)從 1990 年開(kāi)始使用。近幾年通過(guò)新技術(shù)、新工藝處理，在確保使用功能的前提下，將厚壁改成了薄壁，成本下降的薄壁不銹鋼水管發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水管道。近來(lái)，建設(shè)部也非常重視這一新型管材，薄壁不銹鋼水管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于 2001 年出臺(tái)。  因?yàn)椴讳P鋼管在現(xiàn)場(chǎng)施工很難做到管內(nèi)壁的氬氣保護(hù)，采用以往的氬弧焊接方式進(jìn)行不銹鋼及管件的連接，因氬氣保護(hù)不良，會(huì)導(dǎo)致不銹鋼焊接接口的抗腐蝕性能的大幅下降，其焊縫在二到三年后就會(huì)發(fā)生滲漏。若采用螺紋連接，鋼管就得留有足夠的套絲厚度，這樣加大壁厚就會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，并且不銹鋼管的套絲難度是普通鋼管的幾倍，安裝極不方便，新研制成功的卡壓連接方式解決了這一難題，不管在連接性能、施工工序、安裝設(shè)備等方面都得到行業(yè)的認(rèn)可，目前在薄壁不銹鋼燃?xì)夤艿乐写笠?guī)模使用，且效果良好。  薄壁不銹鋼管以超群的耐磨損性能、卓越的力學(xué)性能、優(yōu)異的衛(wèi)生性能、良好的耐溫保溫性能成為建材行業(yè)的亮點(diǎn)；且因內(nèi)壁光滑摩阻小，外觀時(shí)尚、美觀，可 回收再利用，使用壽命長(zhǎng)范圍廣、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為人們看好的新型管材之一。