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鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無污染，無明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。



如果運(yùn)用彈性墊圈，鋼筋套筒銜接套筒，自鎖螺母，尼龍鎖緊螺母等。這意味著鎖定螺母的拆卸比較便利，但在沖擊，振蕩和變負(fù)載的情況下，開端因松懈導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力下降，振蕩頻率的添加，預(yù)緊的丟失慢慢添加，然后將導(dǎo)致螺母松動(dòng)，銜接失利。四、一種機(jī)械鎖定：塞直接約束相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲對(duì)。如運(yùn)用開尾銷，墊圈鏈?zhǔn)骄€等。因?yàn)槿記]有預(yù)緊螺母松動(dòng)回落鎖定制動(dòng)方位塞子工作，因而，這種做法不實(shí)際的鎖定，以避免丟失。冷擠壓連接套筒在鋼筋連接方面仍然是不可替代的鋼筋連接方式，尤其是冷擠壓套筒的連接強(qiáng)度及方式是任何機(jī)械連接都無法實(shí)現(xiàn)的。面對(duì)越來越復(fù)雜的施工環(huán)境和施工條件，雖然現(xiàn)代化工具的進(jìn)步大幅的助力于施工操作中，但是對(duì)于鋼筋的傳統(tǒng)連接方式而言，此方面仍然沒有較大范圍的改進(jìn)。下面我們就冷擠壓套筒的連接方式舉例一二。




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鋼筋套筒如何在低溫條件下灌漿施工？灌漿區(qū)域保溫?cái)嚢铏C(jī)保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身并封口；灌漿罐保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身及頂蓋；注漿管路保溫：用纖維保溫氈將管路包裹，降低灌漿料在灌漿管路內(nèi)散失熱量，保證灌漿入套筒溫度不低于5℃，延長灌漿料的工作時(shí)間；攪拌漿料的用水溫度：攪拌漿料的用水溫度控制在0℃～10℃之間，以保證灌漿料的溫度；機(jī)械灌漿采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。灌漿腔保壓排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。




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