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飛翔鑄業(yè)(益陽市分公司)長期從事 球墨鑄鐵棒等產(chǎn)品的銷售工作。公司始終堅(jiān)持以人為本，誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，管理方法及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與國內(nèi)市場發(fā)展具體實(shí)際相結(jié)合，為企業(yè)提供的設(shè)計(jì)方案，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速穩(wěn)定的發(fā)展。公司人才結(jié)構(gòu)合理，為了開發(fā)出真正適合企業(yè)需求的產(chǎn)品，緊密跟蹤國內(nèi)前沿行業(yè)方面的技術(shù)和行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，令用戶得到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的投資回報。我們信奉“誠信為本、用戶至上”的宗旨。以市場的需求為導(dǎo)向、以客戶的需求為標(biāo)準(zhǔn)、以先進(jìn)的技術(shù)為依托、以科學(xué)的管理為基礎(chǔ)，竭誠為用戶提供各種產(chǎn)品加工和技術(shù)服務(wù)。您的需要就是我們的目標(biāo)，竭誠歡迎新老用戶咨詢、洽談、合作，共謀發(fā)展。

K9球墨鑄鐵管承插式



近幾年來，球墨鑄鐵型材產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛，起重尤其就數(shù)圓形鑄鐵型材的需求量了，單說我廠，圓形鑄鐵型材的產(chǎn)量值就占有1/4，由此可以看出圓形鑄鐵型材在未來的發(fā)展是相當(dāng)可觀的。我們的科研人員進(jìn)行了反復(fù)的研究和測試，才終確定其生產(chǎn)的原料成分。我們工廠在該行業(yè)已有數(shù)十年之久，我們只為研究出更好的產(chǎn)品供消費(fèi)者使用。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了廣大用戶的喜愛，我們的發(fā)展離不開您們的支持。我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高，起重為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械行恩呢該優(yōu)越有著度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能，是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。我們期待您與我們攜手同行，共創(chuàng)美好未來。 灰口鑄鐵批發(fā) 我廠專業(yè)從事灰口鑄鐵型材和開發(fā)鐵型材以及連鑄鑄造技術(shù)工藝的專業(yè)化企業(yè)，同時還從事灰口鑄鐵批發(fā)業(yè)務(wù)?；铱阼T鐵具有一定的強(qiáng)度，但是塑性和韌性很低，這種性能特點(diǎn)與石墨本身的性能極其在鑄鐵組織中的存在狀態(tài)有關(guān)，具有良好的減震性。




球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地增強(qiáng)了鑄鐵的機(jī)械功能，特別是加強(qiáng)了塑性和耐性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、使用十分廣泛的鑄鐵材料。1.嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，減少了球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。2.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。3.進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。4.加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。5.球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理使用冒口，冷鐵，選用次序凝結(jié)的原則。6.進(jìn)行熱處理。(1)退火。得到鐵素體基體，增強(qiáng)塑性、耐性，應(yīng)力，改進(jìn)切削功能。(2)正火。得到珠光體基體，增強(qiáng)強(qiáng)度和耐磨性。(3)調(diào)質(zhì)。取得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)功能，如主軸、曲軸、連桿等。(4)等溫淬火。 球墨鑄鐵型材使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件取得下貝氏體的基體組織，以及高強(qiáng)度、高硬度、高耐性等綜合力學(xué)功能，防止熱處理時發(fā)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。球墨鑄鐵型材已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、耐性、耐磨性要求較高的零件，山東飛翔球墨鑄鐵型材規(guī)格齊全， 價格優(yōu)惠。



鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵型材的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開裂，要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。




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