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壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國標(biāo)準都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。
不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強度的主要因素，即鋼板的強度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準對普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。



410不銹鋼板性能 410不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準生產(chǎn)出的不銹鋼牌號，相當(dāng)于我國1Cr13不銹鋼材，S41000（美國AISI，ASTM）。含碳0.15%,含鉻13% ,410不銹鋼：具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類。410不銹鋼熱處理：固溶處理（℃）800-900緩冷或750快冷。410不銹鋼化學(xué)成份：C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。 特點：1）強度高； 2）機械加工性 3）經(jīng)過熱處理后發(fā)生硬化； 4）有磁性； 5）不適合惡劣的腐蝕環(huán)境。 3、適用范圍 一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。




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不銹鋼板表面效果 表面等級 表面粗糙度 表面效果 不銹鋼表面光潔度14級 Ra 0.012~0.03μm 14k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精細拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度13級 Ra 0.015~0.02μm 12k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度12級 Ra 0.02~0.16μm 10k鏡面不銹鋼，表面效果 (精細拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度11級 Ra 0.1 ~0.2μm 8k鏡面不銹鋼，表面效果良好(精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度10級 Ra 0.2 ~0.3μm 6k鏡面不銹鋼，BA不銹鋼，鋼廠出貨原狀態(tài) 不銹鋼表面光潔度9級 Ra 0.4 μm 4k幾乎沒有什么亮度，也叫2B面(霧面)無亮度 不銹鋼表面光潔度8級 Ra 0.8 μm 無鏡面效果，可以微辨加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度7級 Ra 1.6 μm 無鏡面效果，可辨別加工痕跡方向，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度6級 Ra 3.2 μm 無鏡面效果，看不見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度5級 Ra 6.3 μm 無鏡面效果，可微見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度4級 Ra 12.5 μm 無鏡面效果，可見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度3級 Ra 25 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度2級 Ra 50 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度1級 Ra 100 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面




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