蘇州吳江直縫焊管加工方式 　　1、鍛鋼：采用往復運動的錘的沖擊力或壓力機將坯料改成所需形狀和尺寸的壓力加工方法。 　　2、擠壓：將金屬放入封閉式擠壓簡中，在一端施加壓力，從指定的?？字袛D壓出金屬，以獲得相同形狀和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生產(chǎn)有色金屬鋼。 　　3、軋制：通過一對旋轉輥的間隙(各種形狀)使鋼金屬坯料通過的壓力加工方法，由于輥的壓縮，使材料截面減小，長度增加。 　　4、拉拔鋼材：是將軋制的金屬坯料(型材、管材、制品等)通過?？桌纬啥我詼p少長度，主要用于冷加工。

　　蘇州吳江焊管的熱處理工藝 　　蘇州吳江焊管加工過程中有很多工序，每個細節(jié)都需要我們注意。焊管在應用前需要經(jīng)過各種工藝處理。焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管過程中的一個重要環(huán)節(jié)。熱加工是將金屬材料在一定介質中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織來控制金屬性能的一種金屬熱加工工藝。 　　結構焊管工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和芯層的冷卻速度和時間不一致，會形成溫差，導致體積膨脹和收縮不均勻，產(chǎn)生應力，即熱應力。在熱應力作用下，表層開始溫度低于芯層，收縮大于芯層，使芯層拉伸。當冷卻結束時，表層被壓縮，芯被拉伸，因為芯的冷卻體積收縮不能自由進行。即在熱應力的作用下，工件表層被壓縮，型芯被拉。 　　這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。冷卻速度越快，含碳量和合金成分越高，冷卻過程中熱應力引起的塑性變形不均勻和殘余應力越大。 　　另一方面，當鋼的結構在熱處理過程中發(fā)生變化，即奧氏體轉變?yōu)轳R氏體時，比容的增加會伴隨著工件體積的膨脹，工件的各個部分會相繼發(fā)生相變，導致體積增長不一致，產(chǎn)生結構應力。由于組織應力的變化，表面的拉應力和心臟的壓應力正好與熱應力相反。微結構應力的大小與馬氏體相變區(qū)材料的冷卻速度、形狀和化學成分有關。 　　為了使焊管具有所需的力學性能、物理性能和化學性能，除了合理選擇材料和成型工藝外，熱處理工藝往往是必要的。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。