跟著石油工業(yè)的迅猛發(fā)展，油田內(nèi)部的石油管、油井套管以及儲(chǔ)罐底板，特別是油井套管的嚴(yán)峻腐蝕，給油田的出產(chǎn)、開發(fā)、和環(huán)境都帶來了嚴(yán)峻的影響。油氣井套管內(nèi)外壁均存在腐蝕，其中內(nèi)腐蝕比較嚴(yán)峻。那么油套管的陰陽(yáng)極要如何保護(hù)呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

  處理油井套管內(nèi)壁的腐蝕問題，一般在油井環(huán)形空間投加殺菌劑、緩蝕劑、調(diào)解PH值、密閉隔氧技能，并在含硫油氣田選用低強(qiáng)度油套管。

  處理油井套管外壁的腐蝕問題，則一般采納陰極維護(hù)技能，現(xiàn)在，這已取得國(guó)內(nèi)外防腐界的認(rèn)可。避免土壤對(duì)地下鋼制構(gòu)筑物的腐蝕，陰極維護(hù)是為經(jīng)濟(jì)合理并有用的維護(hù)措施。陰極維護(hù)是一項(xiàng)老練的防腐技能。它具有維護(hù)能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)潔且出資少的特色。這一項(xiàng)技能在石油化工以及石油天然氣等部分得到越來越廣泛地使用。

  陰極維護(hù)技能不僅能夠避免新建的油井套管的腐蝕，對(duì)已建的舊油井套管也十分有用，可延長(zhǎng)使用壽命，削減替換次數(shù)，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

石油管的檢測(cè)方式有哪幾種呢?我們簡(jiǎn)單的來看一下：

  1、超聲波檢測(cè) 超聲波在被檢測(cè)原料中散播時(shí)，原料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的轉(zhuǎn)變對(duì)超聲波的散播發(fā)生肯定的影響，經(jīng)過對(duì)超聲波受影響水準(zhǔn)和情況來探測(cè)，來了解原料功能和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。

  2、射線檢測(cè) 射線檢測(cè)是利用正常部位與缺點(diǎn)處透過的放射線量差異，而形成底片上黑度的分辨。

  3、滲透檢測(cè) 滲透檢測(cè)是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲透固體原料表面開口缺點(diǎn)處，再經(jīng)過顯像劑將滲透的滲透液吸出到表面顯現(xiàn)缺點(diǎn)的存在。滲透檢測(cè)適于各種金屬與陶瓷類工件，且從滲透操縱到缺點(diǎn)顯現(xiàn)時(shí)光相對(duì)短，通常約半小時(shí)，不妨檢測(cè)表面疲勞、應(yīng)力侵蝕與焊接裂紋，不妨直接丈量裂紋的尺寸。

石油管短節(jié)上扣前檢查接箍廠家端，倘若漏出來螺紋異常情況，則檢查接箍可否裝緊。涂上新螺紋脂上緊松脫的接箍。套管短接的熱處理工藝，其中包括下述具體步驟：
1)將石油套管短接以16℃/min不斷升溫至895℃，保溫隔熱210分鐘左右；
2)再將套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分鐘左右；石油套管短接以25℃/min不斷升溫至655℃，保溫隔熱30分鐘；

 
3)之后將石油套管短接空冷至室內(nèi)溫度；以11℃/min不斷升溫至914℃，保溫隔熱45分鐘；
4)緊接著石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分鐘左右；以20℃/min不斷升溫至625℃，保溫隔熱120分鐘左右；
5)然后將石油套管短接空冷至室內(nèi)溫度。本項(xiàng)技術(shù)能不斷提高石油套管短接的強(qiáng)度、延展性、硬度標(biāo)準(zhǔn)，故而加強(qiáng)石油套管短接的成品率。