噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用一、山南加查液體噴砂機(jī)加工工藝原理液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂（磨料）置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、山南加查液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用1．清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等.采用液體噴砂機(jī)來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,各種儀表外殼、山南加查框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、山南加查銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對較粗糙的鑄鋼、山南加查鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2．氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3．機(jī)數(shù)控機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例紡織機(jī)械零件、山南加查液壓元件、山南加查航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、山南加查醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的）

不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、山南加查電鍍、山南加查鈍化、山南加查著黑色、山南加查著彩色、山南加查化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、山南加查存在毛刺、山南加查形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、山南加查毛刺、山南加查不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無機(jī)物性兩大類. 有機(jī)污物.包括礦物油（諸如柴油、山南加查機(jī)油、山南加查凡士林、山南加查石蠟乍）以及動(dòng)物和植物油（如豆油、山南加查茶油、山南加查菜籽油、山南加查豬油、山南加查牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、山南加查切削油、山南加查睡火抽、山南加查磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機(jī)污物.包括泥土、山南加查塵埃顆粒、山南加查熱處理時(shí)生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織