從國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看：80年代的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)：輕工、紡織等；90年代的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)：基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施、新一代家電產(chǎn)品、房地產(chǎn)等；1997年以后的經(jīng)濟(jì)減速，是因?yàn)槌霈F(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的“斷檔”這種局面，到2002年終于改變，一批新的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)浮出水面；帶頭的是住宅、汽車、電子通訊和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)這些具有一定的終產(chǎn)品性質(zhì)的先導(dǎo)行業(yè)。這些先導(dǎo)行業(yè)拉動(dòng)了一批中間投資品性質(zhì)的產(chǎn)業(yè)，主要是鋼鐵、有色金屬、建材、機(jī)械、化工等材料和裝備行業(yè)。以上兩個(gè)方面又拉動(dòng)了電力、煤炭、石油等能源行業(yè)和港口、鐵路、公路等運(yùn)輸行業(yè)的增長(zhǎng)。正是以上各行業(yè)的快速增長(zhǎng)帶動(dòng)了整個(gè)無(wú)縫鋼管市場(chǎng)的需求，促進(jìn)了無(wú)縫鋼管行業(yè)的快速發(fā)展。
 2、無(wú)縫鋼管行業(yè)可持續(xù)快速發(fā)展的機(jī)遇  國(guó)內(nèi)外無(wú)縫鋼管市場(chǎng)，目前均處于消費(fèi)增長(zhǎng)期，國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管消費(fèi)量將保持較快的增長(zhǎng)速度，為我國(guó)無(wú)縫鋼管的發(fā)展提供了有利時(shí)機(jī)。
    

1，40CR合金無(wú)縫管的調(diào)質(zhì)40CR合金無(wú)縫管是中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，熱冷生產(chǎn)加工特性都非常好，厚壁無(wú)縫鋼管物理性能不錯(cuò)，且價(jià)格便宜，來(lái)源于廣，因此運(yùn)用普遍。它的較大缺點(diǎn)是切削性能低，q345無(wú)縫鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何檢測(cè)橫截面規(guī)格金剛級(jí)規(guī)定較為高的產(chǎn)品工件不適合選用?！?0CR合金無(wú)縫管熱處理溫度在A3+(30~50)℃，在操作過(guò)程中，一般是取限制的。較高的熱處理溫度能夠使產(chǎn)品工件加溫速率加速，表層空氣氧化降低，厚壁無(wú)縫鋼管且能功效。為使產(chǎn)品工件的馬氏體勻稱化，就必須充足的隔熱保溫時(shí)間。假如具體裝爐量大，就需適度增加隔熱保溫時(shí)間。要不然，很有可能會(huì)出現(xiàn)因加溫不勻稱導(dǎo)致強(qiáng)度不夠的狀況。但隔熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶體粗壯，空氣氧化滲碳比較嚴(yán)重的弊端，影響熱處理品質(zhì)。大家覺(jué)得，如裝爐量超過(guò)工藝文件的要求，加溫隔熱保溫時(shí)間需增加1/5 20cr無(wú)縫鋼管的安裝要求 　

無(wú)縫鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.鋼管表面質(zhì)量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無(wú)損探傷檢查：a. 超聲波探傷UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004級(jí)別：B級(jí)c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。