石家莊橋西全國回收聚醚正規(guī)公司 聚氨酯（PU）早是在20世紀(jì)30年代，由德國科學(xué)家研發(fā)而成，德國科學(xué)家將液態(tài)的異氰酸酯和液態(tài)聚醚或二醇聚酯縮聚生成一種新型材料，該材料的物理性能參數(shù)與當(dāng)時的聚烯烴材料并不相同，科學(xué)家將其命名為聚氨酯。隨著第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束，美國化工制造業(yè)蓬勃發(fā)展，并在20世紀(jì)50年代合成了聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料，這是當(dāng)時化工行業(yè)具有里程碑意義的重要研究，為日后聚氨酯行業(yè)發(fā)展提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。 [3] 全球PU市場情況 全球聚氨酯市場主要遍布于歐美發(fā)達(dá) ，亞太地區(qū)主要以中國、日本、韓國為代表，以上 和地區(qū)占據(jù)了全球聚氨酯市場總量的90％，其中我國的聚氨酯消費(fèi)總量占據(jù)全球的半壁江山。全球聚氨酯制品種類繁多且應(yīng)用于各個領(lǐng)域，到2016年底全球的聚氨酯總產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到2200萬t左右。 [3] 國內(nèi)PU市場情況 我國的聚氨酯產(chǎn)業(yè)主要集中在長三角地區(qū)，近些年隨著工業(yè)制造技術(shù)不斷發(fā)展，以煙臺為中心的環(huán)渤海生產(chǎn)區(qū)、珠三角生產(chǎn)區(qū)以及西北制造產(chǎn)業(yè)基地都在蓬勃發(fā)展中。迫于國內(nèi)的環(huán)保壓力，各個企業(yè)開始尋求轉(zhuǎn)型，以打造綠色化、環(huán)?；木郯滨ドa(chǎn)工藝為主要發(fā)展方向，逐漸淘汰落后產(chǎn)能。預(yù)計在未來幾年內(nèi)，我國的聚氨酯制品將主要應(yīng)用在建筑領(lǐng)域、家具領(lǐng)域和體育領(lǐng)域，到2016年我國的聚氨酯消費(fèi)量已經(jīng)達(dá)到1100萬噸，為我國創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益約3500億元。 [3] 主要原料市場概況 聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG），目前都已成為國際化商品。這些原料的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備都很復(fù)雜，產(chǎn)品競爭相當(dāng)激烈，長期發(fā)展的結(jié)果使生產(chǎn)相對集中。 [4] 異氰酸酯是異氰酸的各種酯類總稱。若以－NCO基團(tuán)的數(shù)量分類，包括單異氰酸酯R－N＝C＝O和二異氰酸酯O＝C＝N－R－N＝C＝O及多異氰酸酯等；也可以分為脂肪族異氰酸酯和芳香族異氰酸酯，目前芳香族異氰酸酯的使用量 ，如MDI、TDI等。

石家莊橋西全國回收聚醚正規(guī)公司 美國孟山都公司已發(fā)表了 。采用胺、二氧化碳和脫水劑等非 法生產(chǎn)TDI和MDI。反應(yīng)在近乎常壓和較低的壓力下先生成氨基甲酸酯，再用五氧化二磷和三乙胺做脫水劑脫水生成異氰酸酯。從整個反應(yīng)來看，今后的主導(dǎo)方向是催化羰基合成氨基甲酸酯后再熱解成MDI。據(jù)報道，德國BASF公司在比利時和美國建有氨基甲酸酯法的工業(yè)生產(chǎn)裝置。朝日公司報導(dǎo)的數(shù)據(jù)顯示，非 法較 法生產(chǎn)成本降低20％。 氨基甲酸酯法是將苯胺與氨基甲酸酯先制成苯胺基甲酸酯，再與硝基苯在硫酸存在下生成MDI的混合物，再經(jīng)蒸餾得成品。 苯胺先與一氧化碳，乙醇和氧氣反應(yīng)生成苯胺基甲酸乙酯（EPC）。然后EPC與甲醛液進(jìn)行濃縮生成雙核甲撐二苯二氨基甲酸乙酯（MDV），產(chǎn)物再經(jīng)熱解生成MDI及乙醇，再循環(huán)進(jìn)行羰基化反應(yīng)。 在反應(yīng)過程中，苯胺的存在可減少硝基苯的羰基化反應(yīng)使生成氨基甲酸酯的產(chǎn)量增加。為使反應(yīng)順利進(jìn)行。通常使甲醇過量。原料投料比為：甲醇：苯胺：硝基苯：催化劑13.5：1.0：1.0：0.002，在CO壓力為6.87Mpa和160℃下反應(yīng)3.5h，生成EPC。采用的催化劑為新羰基化物，反應(yīng)液快速排出送往下部的轉(zhuǎn)鼓。

石家莊橋西全國回收聚醚正規(guī)公司 耐黃變型PU膠粘劑 為改善通用型異氰酸酯引起聚氨酯材料黃變的現(xiàn)象，除使用相關(guān)助劑外，應(yīng)該避免苯環(huán)共軛醌式結(jié)構(gòu)生色團(tuán)的產(chǎn)生。為此研究者們開發(fā)了許多耐黃變型異氰酸酯：如苯二亞甲基二異氰酸酯（XDI PU膠粘劑改性 盡管聚氨酯膠粘劑具有優(yōu)良的性能，但容易受到諸如光、熱、氧、水等外界環(huán)境的影響，降低其使用價值。隨著社會的發(fā)展，聚氨酯膠粘劑單一的性能已經(jīng)不能滿足應(yīng)用需求，對聚氨酯膠粘劑的改性研究已經(jīng)成為熱點(diǎn)領(lǐng)域，其中物理改性和化學(xué)改性是主要的改性方法。 物理改性 物理改性主要是在聚氨酯膠粘劑制備過程中，通過一定條件摻雜一些填料、添加劑來改善膠粘劑性能的一種方法。石英粉與聚氨酯膠粘劑體系具有良好的相容性，對聚氨酯膠粘劑產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、撕裂強(qiáng)度有明顯的作用。將納米氮化硼（BN）超聲分散于多元醇中，然后與MDI反應(yīng)，制備用于食品包裝的聚氨酯膠粘劑薄膜。與未加納米BN的膠粘劑相比，薄膜的水蒸氣透過率降低了50％，粘接強(qiáng)度提高了37％，剝離強(qiáng)度提高7.14％。將SiO2納米纖維添加到聚氨酯基體中，發(fā)現(xiàn)SiO2納米纖維表面的羥基與聚氨酯形成緊密的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高了膠粘劑的粘接性、膠膜的硬度、拉伸強(qiáng)度，但也增加了膠體黏度。 化學(xué)改性 化學(xué)改性是一種通過聚合物化學(xué)反應(yīng)改變分子鏈上原子或原子團(tuán)類型及其結(jié)合方式的改性方法，其中嵌段、接枝等是聚氨酯膠粘劑常用的幾種化學(xué)改性方法。其中高性能的環(huán)氧樹脂改性聚氨酯膠粘劑、丙烯酸酯改性聚氨酯膠粘劑、有機(jī)硅樹脂改性聚氨酯膠粘劑是行業(yè)內(nèi)競相開發(fā)的目標(biāo)。環(huán)氧樹脂具有良好的粘接性、耐腐蝕性、高強(qiáng)度等諸多優(yōu)點(diǎn)，但是韌性較差，將環(huán)氧基引入聚氨酯體系中能夠獲得性能更好的產(chǎn)品。硅烷改性聚氨酯膠粘劑不但能夠提高柔韌性還能避免傳統(tǒng)聚氨酯膠粘劑固化易起泡、對光滑基材粘接性差的缺點(diǎn)。