環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料的性價(jià)比很高，并通過工程測(cè)試表明可使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果。 　　金華蘭溪環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規(guī)定： 　　1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達(dá)到gb/t 8923的sa 2級(jí)，達(dá)到sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至st 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過80％時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6％，并疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。 　　2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時(shí)盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時(shí)應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。 　　3、金華蘭溪環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)第三步打膩?zhàn)?。?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。 　　4、涂漆和纏玻璃布。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，主要用于埋地或輸水管道，也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)碼頭傳播水閘，煤氣罐，煉油廠，化工設(shè)備等。一般的環(huán)氧煤瀝青采用雙組分常溫固化成型涂料，在鋼管表面有玻璃絲布，作為加強(qiáng)涂敷而成，還有單不防腐鋼管具有優(yōu)異的電絕緣性，抗水滲透性，抗雜散電流耐熱，耐溫周邊等優(yōu)良性能。環(huán)氧煤瀝青防腐甲組為黑色乙組為白色液體狀。 　　金華蘭溪環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，由各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑等制成，具有良好的物理性能；機(jī)械性能，附著力好，涂膜堅(jiān)韌；優(yōu)良的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力；成膜后，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐酸、堿、鹽和油、水等性能，可在較大的溫度范圍內(nèi)具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下鋼油，天然氣，給水和給水，熱管的外壁是防腐的。 　　1.金華蘭溪環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐結(jié)構(gòu)是由環(huán)氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的防腐涂料；鋼管的表面涂有玻璃布作為增強(qiáng)涂層，以形成防腐層，該防腐層通常用于管道外壁的防腐，一般為0.51.0mm；高密度聚乙烯護(hù)套防腐蝕結(jié)構(gòu)是由高密度聚乙烯材料包裹在鋼管外表面上制成的，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性，可以在運(yùn)輸，安裝過程中保護(hù)鋼管并避免損壞使用中由外部因素引起的。 　　2.運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁暴力，碰撞和擠壓，以免影響環(huán)氧煤焦油防腐鋼管的性能。 　　3.值得注意的是 　?。?）環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)使用，如果不及時(shí)使用，防腐鋼管在放置時(shí)必須與地面分開，因此需要用木塊或沙袋進(jìn)行緩沖；如果長時(shí)間不使用，則需要蓋上茅草布，堆放場(chǎng)所應(yīng)存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠(yuǎn)離熱源；這是因?yàn)榄h(huán)氧煤瀝青含有更多的可溶物質(zhì)，并且加熱后分子鏈易于加熱，斷裂，因此其溫度穩(wěn)定性差，并且容易影響環(huán)氧煤焦油防腐鋼管的性能。