鋼筋籠安裝在質(zhì)檢員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠安放工作。起吊鋼筋籠時(shí)要三點(diǎn)著力，平衡吊起，杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對(duì)準(zhǔn)孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時(shí)，，不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠導(dǎo)正墊塊安裝要求每3ｍ設(shè)置1組，每組4塊，沿籠身周圍均布，組墊塊設(shè)置在道加緊筋下0.50m處。嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。下籠中，作好原始記錄工作。鋼筋籠采用固定插桿，可有效防止籠子的上浮下竄現(xiàn)象鋼筋籠安放完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證認(rèn)可后，進(jìn)行導(dǎo)管安放工作。導(dǎo)管采用直徑259mm鋼制導(dǎo)漿管，每節(jié)長(zhǎng)2.5m，短節(jié)為0.5m、1.0m、1.5m，底管長(zhǎng)4.0m。導(dǎo)漿管用絲扣連接，接頭處設(shè)1道O形密封圈。使用前要在地面進(jìn)行密封打壓試驗(yàn)，試水壓力0.6～1.0MPa，合格后方可使用。導(dǎo)漿管按計(jì)算長(zhǎng)度下至孔底。注意在導(dǎo)漿管下放時(shí)，仔細(xì)檢查其絲扣及密封圈，看有無(wú)破損情況，杜絕將損壞接頭的導(dǎo)管下入井內(nèi)。澆筑混凝土灌注前測(cè)量孔底沉渣，大于50mm，必須進(jìn)行二次清孔。待灌時(shí)間超過(guò)2ｈ以上，必須重新測(cè)量沉渣。當(dāng)班質(zhì)管人員測(cè)量沉渣厚度合格并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)證后方可進(jìn)行灌注。灌注中，當(dāng)班技術(shù)人員必須堅(jiān)守崗位，及時(shí)用測(cè)錘測(cè)量導(dǎo)漿管內(nèi)外的混凝土面高度，杜絕將導(dǎo)漿管提出混凝土面，并做好原始記錄。控制后一次灌注量，超灌，杜絕欠灌發(fā)生，浮漿高度約為0.5ｍ。現(xiàn)場(chǎng)制作試件，每樁制作一組，同條件試件按計(jì)劃留置。澆灌完畢后，提出導(dǎo)漿管，認(rèn)真清洗導(dǎo)管內(nèi)外的殘漿，然后將導(dǎo)漿管妥善放好，嚴(yán)禁導(dǎo)漿管身及絲扣碰撞變形。技術(shù)人員及時(shí)整理灌注資料并交監(jiān)理簽證。澆灌樁體混凝土注意事項(xiàng)。在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當(dāng)中,是需要人工進(jìn)行操作,不僅效率低，制作出來(lái)的箍筋也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度、角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)進(jìn)行一個(gè)操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機(jī)對(duì)于工人的操作要求了很多,繞筋機(jī)只需要培訓(xùn)個(gè)就可以的操作.不會(huì)出現(xiàn)以前的那種因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而鋼筋的質(zhì)量下降,從而會(huì)解決建筑工程的進(jìn)度變慢等等問(wèn)題!

全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查：?? ??(1)先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)影響到數(shù)控裝置的散熱問(wèn)題。(2)確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。? (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機(jī)PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)要求。? ??(4)當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時(shí)，應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。? ??(5)在手動(dòng)狀態(tài)下，低速進(jìn)給移動(dòng)各個(gè)軸，并且注意觀察機(jī)床移動(dòng)方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。