冷拔六角管酸洗時(shí)氡氣除開對(duì)鋅灰有脫離功效外,還向鋼胚基材內(nèi)部外擴(kuò)散,并在殘?jiān)虺鰵饪滋幖? 造成熱應(yīng)力,減少鋼的塑性變形,鋼的延性,這類功效叫氫脆。氫脆關(guān)鍵受氫原子外擴(kuò)散速率的影響。 針對(duì)氫的外擴(kuò)散速度下述要素相關(guān): 1.氫在硫酸溶液中的外擴(kuò)散速率,比在鹽酸溶液中的外打散速率高。 2.伴隨著酸洗溫度的, 氫的外擴(kuò)散速率大幅度,而酸液濃度值,氫的外擴(kuò)散速率得并不是很多。因而,不要在較低濃度的高溫下酸洗。 3.冷拔六角鋼管酸洗全過程中的一-些參雜物如砷、銻、氯化氫和二氧化硫氫原子的外打散速率,即造成氫脆的概率。 4.鋼的成分對(duì)氫原子的外擴(kuò)散亦有影響。防止氫脆的對(duì)策是依照要求的酸液濃度值及溫度開展實(shí)際操作,盡可能減少酸洗時(shí)間，準(zhǔn)時(shí)按量添加脫硫劑等。

六角管、不銹鋼六角棒以及不銹鋼異型管等產(chǎn)品也需要注意發(fā)霉，破損等現(xiàn)象，下面我們就一起來看看引起不銹鋼異型管材鈍化膜破損的因素。因素一：碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼異型管材表面鈍化膜。因素二：含有Zn，Pb，Cu，A1，F(xiàn)e及黃銅、青銅、、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面，破壞鈍化膜的均勻性。因素三：各種液體、溶劑、坯料、墨水、打標(biāo)記、油脂或防護(hù)材料對(duì)不銹鋼異型管材表面的沾污，造成鈍化膜局部變性。因素四：焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異，對(duì)不銹鋼異型管材的耐蝕性不利。