高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、湖北恩施同城建材、湖北恩施同城火電等機(jī)械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國(guó)常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10％～1.50％)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00％～1.40％)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90％～1.30％)用于復(fù)雜件，ZGMn13-4(C0.90％~1.20％)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0％～14.0％。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯(cuò)密度大量增加，位錯(cuò)的交割、湖北恩施同城位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。另一個(gè)重要原因則是高錳奧氏體的層錯(cuò)能低，形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò)，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。高錳鋼板

“水韌處理”——將鋼加熱到1000～1050℃高溫，保溫一段時(shí)間，使鋼中碳化物全部溶入奧氏體中，然后在水中快冷，使碳化物來不及析出，得到單相奧氏體組織。水韌處理后硬度并不高（180～220HBS）。當(dāng)它受到劇烈沖擊或較大壓力作用時(shí)，表面迅速產(chǎn)生加工硬化，并伴有馬氏體相變，使表面硬度提高到52～56 HRC，因而具有高的耐磨性，而心部仍為奧氏體，具有良好的韌性，以承受強(qiáng)烈的沖擊力。國(guó)內(nèi)大穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家是太鋼不銹。每月正常穩(wěn)定產(chǎn)量約150噸，產(chǎn)品占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，用戶滿意度很高。重慶特鋼曾經(jīng)生產(chǎn)小板幅的，2011年9月已拆遷。寶鋼也曾經(jīng)試生產(chǎn)，但由于寶鋼是連鑄工藝，不適合生產(chǎn)高碳高合金鋼，生產(chǎn)了幾個(gè)批次都不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，2011年后半年放棄此品種。高錳鋼板

Mn13高錳鋼板特性1、湖北恩施當(dāng)?shù)赝鈦頉_擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；2、湖北恩施當(dāng)?shù)仉S著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。3、湖北恩施當(dāng)?shù)豈n13軋制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、湖北恩施當(dāng)?shù)睾附?、湖北恩施?dāng)?shù)貜澢纫讬C(jī)械加工性能。4、湖北恩施當(dāng)?shù)豈n13是抵抗強(qiáng)沖擊、湖北恩施當(dāng)?shù)卮髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由 HB200迅速到HB500 以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。5、湖北恩施當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。