注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
  定期檢查錘式破碎機傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。
  定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動， 出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。
  當(dāng)設(shè)備在運行過程中，錘式破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。
  注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機進行處理。
  錘式破碎機在后期如果使用的過程中出現(xiàn)任何問題，我們一定不要盲目處理，先要仔細的了解下究竟出現(xiàn)的故障在哪，然后回想自己在操作過程中是不是有一些錯誤操作的步驟，這樣我們才能知道究竟問題出在哪，然后在下一次使用的時候就會避免同類問題的產(chǎn)生，也能減少故障的幾率。

   出料管道不暢或堵塞
  進料過快，會使錘式破碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死；布袋除塵型產(chǎn)品，如果不注意定時清理布袋，也容易造成引風(fēng)機風(fēng)量減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。
   齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使錘式破碎機堵塞
  應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的齒爪或者錘片，保持良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使其不堵塞，增強其工作的可靠性。
  錘式破碎機出現(xiàn)問題之后，我們千萬不可盲目處理，因為如果一旦處理不當(dāng)，很可能就會出現(xiàn)其他的問題，不僅影響使用效率，而且對該產(chǎn)品的質(zhì)量有著大大的影響，所以一定要特別注意其方法，才能盡可能的發(fā)揮它的優(yōu)勢特點。

 錘式破碎機主要由外殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、篩板等部件組成，沒一個部件都有著自己的功用行駛著不同的義務(wù)，將整個破碎作業(yè)完美進行。展現(xiàn)出該設(shè)備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢，生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領(lǐng)域。
    錘式破碎機的外殼是整個破碎機的防護和各部件裝配的載體，承擔(dān)了外來力量和內(nèi)部產(chǎn)生的強大力量，是一個堅固的堡壘。轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備運轉(zhuǎn)力的傳輸，它由主軸、錘盤、銷軸、錘頭組成，肩負著整個破碎過程的重要使命，砂石骨料的質(zhì)量高低和他有著直接的關(guān)系。

   錘頭雖然是轉(zhuǎn)子的一個組成部分，但是他有事單獨存在的一個個體，也是直接與物料接觸的主要破碎工具，需要使用特種鋼材鑄造。襯板是配合破碎的一部分，該設(shè)備已經(jīng)使用到了反擊力破碎物料的階段，物料被擊打出去以后就直接撞到襯板上實現(xiàn)第二次撞擊破碎，有襯板反彈回破碎空間然后與后來的物料再次進行撞擊破碎。