在此次清理整頓中要求，對(duì)2005年之前開工建設(shè)或取得地方主管部門審批文件項(xiàng)目由地方自行把握處理；2005年以后開工至2013年5月10日之前建成項(xiàng)目上報(bào)有關(guān)部委備案；對(duì)2013年5月10日之前未建成在建違規(guī)項(xiàng)目，按照現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)上報(bào)認(rèn)定。 　　按要求，各省需要將當(dāng)?shù)厍謇斫Y(jié)果公示天之后，并于6月底上報(bào)，再等待統(tǒng)一安排。戶需求從度走向高性能，光亮精密鋼管企業(yè)要和戶一起，在戶實(shí)現(xiàn)價(jià)值前提下，實(shí)現(xiàn)自己價(jià)值。羅百輝舉例說(shuō)明，比如，汽車鋼，強(qiáng)度后，主要價(jià)值不是減輕了車重，更多價(jià)值是了性；鋼筋價(jià)值主要不是表現(xiàn)在建筑中少了鋼筋，更重要是建筑性和壽命延長(zhǎng)了。 　　據(jù)介紹，經(jīng)過(guò)近幾年光亮精密鋼管行業(yè)和建筑行業(yè)共同努力，鋼筋推廣取得了顯著成績(jī)。根據(jù)住房和城鄉(xiāng)、通報(bào)2013年鋼筋推廣情況，主要鋼筋生產(chǎn)省區(qū)、市2013年鋼筋產(chǎn)量約占熱軋帶肋鋼筋總產(chǎn)量80%，鋼筋推廣示范地區(qū)這一比例達(dá)到90%。 　　湖北省人士稱，此次清理整頓目，是為了建立光亮精密鋼管行業(yè)信息庫(kù)，為未來(lái)光亮精密鋼管產(chǎn)業(yè)宏觀調(diào)控、項(xiàng)目審批、產(chǎn)能置換、能耗管理等訂提供重要依據(jù)。2013年10月，發(fā)下發(fā)了關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩矛盾指導(dǎo)意見，意見將光亮精密鋼管、水泥、電解鋁、平板玻璃、船舶列為產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩行業(yè)。

　　造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過(guò)熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來(lái)看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問(wèn)題。過(guò)熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過(guò)熱情況。 　　如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過(guò)熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過(guò)熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過(guò)熱。 　　過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過(guò)程中因內(nèi)力，瞬間超過(guò)了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。 　　造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過(guò)大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。