家用生物質(zhì)顆粒機有哪些優(yōu)勢生物顆粒取暖爐以生物質(zhì)顆粒作為燃料，具有取暖效果好，熱效率(efficiency)高，燃燒完全，無煙塵，節(jié)能環(huán)保，性能高等優(yōu)點，有利于室內(nèi)空氣循環(huán)（continue)，升溫快，從而使室內(nèi)空氣干濕宜人，同時，生物質(zhì)顆粒真實動感的火焰可以把大自然帶進居室，營造出溫暖舒適、羅曼蒂克高雅的氛圍，是一種“看得見的溫暖”。生物質(zhì)能源顆粒生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。 家用生物顆粒的優(yōu)勢： 1、操作簡單 家電式操作控制（control)，LED控制板，自動上料，點火，控溫，風(fēng)量（定義：單位時間內(nèi)空氣的流通量）調(diào)節(jié)，定時等多方面功能，自動送料，一次加料運行10-20小時，上料采用可控計量燃燒。灰渣量只有煤的1/20，清理方便。 2、節(jié)能環(huán)境保護 燃料(fuel)采用生物質(zhì)顆粒，無煙無塵，綠色環(huán)境保護，無二氧(Oxygen)化（oxidation)硫（化學(xué)符號：S）排放。運行費用(expense)極低，比燒煤節(jié)省20%、比用電節(jié)省60%、比燃?xì)夤?jié)省40%、比液化氣節(jié)省50%。

保定淶水不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進廠保定淶水不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達(dá)要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的保定淶水不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設(shè)計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品