（一）成品冷拔圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整：1、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因有：（1）成品孔錯(cuò)牙。（2）對(duì)角線位置磨老。（3）進(jìn)口導(dǎo)板偏斜。2、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的調(diào)整方法：（1）若是成品孔錯(cuò)牙，需將下輥往對(duì)角線直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對(duì)角線差的一半，即可將對(duì)角線直徑不相等的缺陷糾正過(guò)來(lái)。（2）若是軋槽磨老必須換槽。（3）若屬于進(jìn)口導(dǎo)板傾斜，應(yīng)將導(dǎo)板調(diào)正。（二）成品圓鋼的水平直徑和垂直直徑不合也會(huì)形成橢圓。它主要有以下幾種情況：（1）圓鋼的水平直徑大，垂直直徑也大。應(yīng)使成品前的橢圓軋件高度縮小，即使成品前上輥適當(dāng)降下(尺寸調(diào)小)，成品的上輥適當(dāng)下降(尺寸調(diào)小)。如果成品前的橢圓因上輥的下降產(chǎn)生耳子，應(yīng)使進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件適當(dāng)縮小尺寸。如果縮小進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件，亦產(chǎn)生過(guò)充滿(mǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)同樣往前一孔調(diào)整，使其過(guò)充滿(mǎn)現(xiàn)象。（2）如果圓鋼的垂直直徑稍大，水平直徑正好，如前所述，應(yīng)降下成品前孔上輥和降下成品上輥。（3）圓鋼的垂直直徑正好，水平直徑稍大，應(yīng)使成品前橢圓件高度縮小。（4）圓鋼的水平直徑比規(guī)定的小時(shí)，應(yīng)使成品軋輥上輥適當(dāng)降下;如仍然小時(shí)，則使成品前橢圓放大。（5）圓鋼的垂直直徑比規(guī)定的小時(shí)，而水平直徑正好或較小，應(yīng)放大成品前橢圓斷面尺寸，成品上輥亦適當(dāng)上升。如果水平直徑較大時(shí)，只將成品上輥適當(dāng)升起即可。（6）成品孔進(jìn)口導(dǎo)板偏斜也會(huì)造成水平直徑大，同時(shí)一側(cè)有鼓棱，嚴(yán)重時(shí)形成耳子。

通常來(lái)講，伴隨著當(dāng)前冷拔圓鋼的行使畛域愈來(lái)愈寬廣，人們對(duì)產(chǎn)品的是有要求也有所的。在冷拔圓鋼生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，有一個(gè)比較重要的步驟就是為其上色，但是在對(duì)冷拔圓鋼上色之前要對(duì)它的表面進(jìn)行氧化操作擠壓好的鋼材它的耐蝕性能不是很強(qiáng)，需要通過(guò)陽(yáng)極氧化來(lái)進(jìn)行表面的處理來(lái)增加冷拔圓鋼的抗蝕性、耐磨性能，接下來(lái)我們就來(lái)看下冷拔圓鋼的上色注意事項(xiàng)：1、表面預(yù)處理：可以選擇物理或者化學(xué)的方法對(duì)鋼材的表面進(jìn)行清洗，也可以選擇機(jī)械手段同樣可以獲得無(wú)光的表面。2、陽(yáng)極氧化：經(jīng)過(guò)表面處理后的冷拔圓鋼在一定的條件下，經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)之后就會(huì)生成一層致密的氧化膜。3、封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。因?yàn)檠趸な菬o(wú)色透明的，利用氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)沉積一些金屬鹽，能夠使型材顯現(xiàn)出其他的顏色。冷拔圓鋼的上色其實(shí)是一項(xiàng)技術(shù)工作這個(gè)過(guò)程也是比較復(fù)雜的，所以為了保證這個(gè)工作能夠順利的進(jìn)行就要求操作人員在操作的時(shí)候保持認(rèn)真的態(tài)度。