山東福偉達管業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、 超級不銹鋼等系列的不銹鋼管及管件，公司倉庫常年備庫存600余噸，且可提供各種不銹鋼管焊接、鉆孔、折彎、車床加工等服務(wù)。 已通過歐盟PED承壓設(shè)備指令、 A級特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，英國勞氏質(zhì)量體系認證。公司不銹鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、油井油田、 太陽能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、航天航空、環(huán)保設(shè)備、機械加工、汽車、醫(yī)藥食品、水電、核電、 尿素化肥、制冷、新能源裝備等領(lǐng)域。 擁有十幾年的不銹鋼管生產(chǎn)及深加工服務(wù)經(jīng)驗，主營產(chǎn)品材料有：304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、 254SMO、S31803、S32205、S32750等，產(chǎn)品規(guī)格有外徑：6mm～830mm ,厚度：0.5mm～60mm。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB、EN、DIN、ASTM、ASME等 。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進，檢測設(shè)備齊全：擁有10T-450T冷拔機組生產(chǎn)線10條，LG30-LG 120型冷軋生產(chǎn)線5條。力學(xué)性能試驗儀、 渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、水壓試驗系統(tǒng)、德國進口光譜儀等檢測設(shè)備，以及配套的理化分析等設(shè)施，是國內(nèi)同行業(yè)中生產(chǎn) 與檢測設(shè)備完善單位之一 公司始終秉行，誠信經(jīng)營，童叟無欺，企業(yè)理念，以合理的價格提供客戶所需的產(chǎn)品及服務(wù)，以求達到雙方共贏，持久合作

生產(chǎn)不銹鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼，確保鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的 道關(guān)，主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝，以及成形質(zhì)量。首先是提高煉鋼水平，需降低有害元素和氣體(氮氫氧)，提高成分的均勻性和純凈度，減少非金屬夾雜物，同時改變其分布形態(tài)都是關(guān)鍵。鋼坯的成分不均勻且產(chǎn)生嚴(yán)重偏析時，會使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴(yán)重的帶狀組織，從而降低鋼管力學(xué)性能和腐蝕性能，甚至不合格。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片，不僅會影響鋼管的性能，而且可能會使鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋。其次，完善澆注和冷卻工藝，減少皮下氣泡、皮下裂紋、疏松和縮孔也不能忽視，因為這些缺陷無論是哪一種，在穿孔和軋管過程中都有可能造成缺陷，有的缺陷在使用后放大，縮短了產(chǎn)品使用壽命;嚴(yán)重時在中間品就直接報廢，如內(nèi)折。此外，鋼坯的外形偏差，如直線度、直徑和橢圓度，這都將直接影響到穿孔質(zhì)量，造成荒管質(zhì)量缺陷。因此，認可時不僅需要關(guān)注煉鋼設(shè)備及工藝，更要進行延伸至無縫鋼管的試驗，通過這樣的認可過程來確定鋼坯出廠檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)，特別是規(guī)范和指南中沒有明確但又需要重點關(guān)注的質(zhì)量項目，如低倍和微觀組織的檢測。2、確保熱爐溫控準(zhǔn)確性和均勻性無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準(zhǔn)確性和均勻性是評判加熱設(shè)備好壞的兩個重要指標(biāo)，是加熱工藝的重要保證，因此制造廠應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用期限和校準(zhǔn)周期規(guī)定，以及爐膛溫度均勻性檢測。加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮熱爐設(shè)備、管坯或鋼管種類、數(shù)量等固有屬性，嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時間和冷卻速度，避免產(chǎn)生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮不銹鋼常溫下導(dǎo)熱系數(shù)小(即傳熱慢)，而膨脹系數(shù)大，所以應(yīng)當(dāng)在爐內(nèi)應(yīng)有較長的預(yù)熱時間，加熱初期的升溫速度宜慢，以防產(chǎn)生熱裂紋;當(dāng)坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后，不銹鋼的導(dǎo)熱性和塑性迅速增加，同時不銹鋼在高溫段停留的時間太長會產(chǎn)生α相，即生成鐵素體，α相超過一定比例后，金屬熱塑性急劇下降，嚴(yán)重時，將導(dǎo)致穿孔無法進行，而且高溫及長時保溫還會使內(nèi)部晶粒粗大，因此在均熱階段則應(yīng)當(dāng)快速加熱，短時間完成均熱。