粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)要怎么處理呢?我總結(jié)出了以上幾點(diǎn)，希望對(duì)你有所用處。
其一，電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心時(shí)，粉碎機(jī)就簡(jiǎn)易在運(yùn)作中產(chǎn)生振動(dòng)，這種狀況不妨左、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳底下加墊，以調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)子的同心度。
其二，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心。轉(zhuǎn)子差異心，也即是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增添可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
其三，粉碎室部分振動(dòng)較大。這種狀況通常是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接差異心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片品質(zhì)不平均。業(yè)內(nèi)提議，可根據(jù)差異類別聯(lián)軸器采用相應(yīng)的方式凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片品質(zhì)不均時(shí)，須從頭選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片偏差減小。
其四，原有的平均被毀壞。這種狀況下，電機(jī)修繕后須做動(dòng)平均試驗(yàn)，以保證設(shè)備運(yùn)作時(shí)整體的平均。
其五，粉碎機(jī)體系的地腳螺栓松動(dòng)或基本不牢。業(yè)內(nèi)表示，在安裝或維修時(shí)，要平均地緊固地腳螺栓，在地腳基本和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減少振動(dòng)。
其六，錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物也會(huì)形成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平均，而導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng)。因此，定期檢驗(yàn)設(shè)備至關(guān)重要，關(guān)于磨損要緊的錘片要趕緊調(diào)換。在調(diào)換時(shí)，要對(duì)稱調(diào)換;粉碎機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的不正常聲音，要趕快停機(jī)檢驗(yàn)，查找緣故趕緊處理。

一般情況下，破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量都會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細(xì)介紹一下這些因素是如何影響的。給料方式
  圓錐破碎機(jī)的給料方式也會(huì)影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命，如果破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或者是給料時(shí)物料過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)給料不均勻，引起破碎前內(nèi)物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過(guò)大，從而加大礦石對(duì)內(nèi)壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。
破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量
  上述3點(diǎn)都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質(zhì)量，目前市場(chǎng)破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。隨著科技的發(fā)展，耐磨材料的性能也不斷，要選擇在沖擊作用下，能夠保持其原有韌性的材料。
  以上給大家介紹了影響破碎機(jī)破碎壁和軋臼壁的4個(gè)主要因素，在破碎機(jī)的使用過(guò)程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進(jìn)行破碎機(jī)維護(hù)工作，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)行