干式氫氧化鈣煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點：投資費用較低；脫硫產物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設除霧器及再熱器；設備不易腐蝕，不易發(fā)生結垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經濟性差；飛灰與脫硫產物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。（1） 噴霧干式煙氣脫硫工藝：噴霧干式煙氣脫硫（簡稱干法FGD）， 由美國JOY公司和丹麥Niro Atomier公司共同開發(fā)的脫硫工藝，70年代中期得到發(fā)展，并在電力工業(yè)迅速推廣應用。該工藝用霧化的氫氧化鈣石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應后生成一種干燥的固體反應物， 連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進行了旋轉噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗，取得了一些經驗，為在200～300MW機組上采用旋轉噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數的設計提供了依據。

氫氧化鈣俗稱熟石灰、消石灰，曾主要用作建筑材料。隨著工業(yè)現代化的快速發(fā)展以及 對環(huán)境保護的日益重視，氫氧化鈣已得到廣泛應用，如石油化工行業(yè)、醫(yī)藥食品行業(yè)、精細化工領域、環(huán)保領域等，且消耗量逐年快速增加。目前，在環(huán)境治理的高壓態(tài)下，一方面對氫氧化鈣的需求不斷增加，另一方面大量的小、亂、散及污染嚴重的氫氧化鈣企業(yè)被關停，導致市場供不應求的趨勢不斷擴大，高品質氫氧化鈣供需更是嚴重失衡。隨著 淘汰落后產能步伐的加快和環(huán)保要求的不斷提高，土法生產和小規(guī)模企業(yè)將陸續(xù)退出市場，環(huán)保用氫氧化鈣的需求量將不斷提高，供不應求的趨勢將進一步擴大。氫氧化鈣是由生石灰加水消化，再經一系列的加工而成，除被大量應用于發(fā)電廠脫硫工藝中之外，作為一種高比表面積、高細度、高活性、高白度、低成本的無機強堿，已越來越受到化工和環(huán)保領域的重視，廣泛應用于化學工業(yè)、醫(yī)藥、食品行業(yè)以及環(huán)保領域。