數(shù)控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機床主要有2種形式：懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中，整個篩管不動，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動，切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構，強度和剛度高，可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊?。糊堥T式機床的特點是激光切割頭不動，篩管相對于激光切割頭進行同轉分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好，激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床． 篩管割縫激光加工機床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構主要完成加工過程中篩管的旋轉和周向定位，篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數(shù)控激光加工機床來進行加工的。 管材的布縫規(guī)律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉定中器支撐，另一端由數(shù)控旋轉頭夾緊，保證管軸和機床x軸平行； 　　2.調整激光切割頭，使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處； 　　3.在機床Z向移動切割頭，使焦點位于穿孔位置上，并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值： 　　4.將篩管逆時針旋轉a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個工藝調整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關)，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù)，焦點變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個梯形面： 　　6.切割到設計縫長后。套管順時針旋轉2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術難題，與傳統(tǒng)機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點。

激光切割機是使用激光取代了傳統(tǒng)的固體切割刀，具有精度高，切割效率高，不局限于切割樣式的多變性，自動優(yōu)化切割版圖節(jié)省用料，切割平滑，加工成本低等特點。它將逐漸改變或取代傳統(tǒng)的材料加工設備。 作為21世紀的工業(yè)激光切割設備，其加工材料具有廣泛而強大的功能，并逐漸被引入各大行業(yè)，成為生產(chǎn)中非常強大的好幫手。 今天小能想和大伙分享的是不同種類的激光切割機切什么材料比較有優(yōu)勢！ 目前有三種主要類型的激光設備應用。一種是用于汽車鈑金加工，變電箱，健身器材等。這些材料通常相對較薄。厚度為1-5毫米的不銹鋼板材可用中功率激光切割機切割。yag激光切割機或500瓦光纖激光切割機可用于切割這種類型的材料 第二類是切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革和天然或合成有機材料。由于這種材料不是金屬制品，對激光的吸收不同，用CO2激光切割機切割這種材料。 第三種是厚度為8-20毫米的低碳鋼和厚度為12毫米的不銹鋼，這種材料需要大功率激光切割機才能快速瞬間切割。您可以考慮購買高功率光纖激光切割機。 因此，在選擇激光設備時，我們不僅要考慮自己產(chǎn)品的特點，還要考慮激光配置的性能與壽命，這樣我們買到性價比又適合自己工業(yè)產(chǎn)品的激光設備。 現(xiàn)在有很多激光切割設備。有不同的激光切割機，如CO2激光切割機、光纖激光切割機、精密激光切割機等。不僅使用的激光器不同，而且在使用上也有很大差異。 不同的材料有不同的特性，他們對不同種類的激光吸收的程度也不同。有些材料可以吸收該波段的激光，但不能吸收其他波段的激光，這就使我們根據(jù)具體的材料特性選擇激光設備。對于不同厚度、尺寸和形狀的物品，在加工過程中將使用不同的激光設備以獲得更好的加工效果。

　　激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當光束朝向材料移動時，孔連續(xù)地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機的切割厚度的簡要說明。 　　1.目前業(yè)內激光切割機的切割能力： 　　碳鋼為36mm（鋼板質量好，速度可達650mm/min），如果36mm鋼板采用優(yōu)質材料制造，機器性能好，圖形不復雜，切割質量仍然很好。關鍵是速度不快，使用等離子切割機或火焰切割機更合理。不銹鋼為25mm（當高壓氮氣用作輔助氣體時，速度約為400mm/min）；然而，國內用戶通常的目標是激光切割，低碳鋼低于25mm，不銹鋼16mm或更低； 　　2.激光切割機的 行程： 　　目前有兩種類型的激光金屬切割機：一個是桌面，一般有效切割范圍是1.5 ＊ 3 m 2 ＊ 4 m； 　　另一種是龍門式激光切割機，具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結構。 　　3.速度和準確度： 　　如果主切板低于6mm，建議購買比龍門式更快，更的臺式激光切割機；如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產(chǎn)品尺寸較大，建議購買龍門式。 　　如果切割精度很差，我們應該如何解決呢？ 　　1.切割材料的厚度超過標準。通常，可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度，并且片材越薄，切割越容易。 　　質量也更好。如果板太厚，則激光切割機更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準確的，因此確定了板的厚度系數(shù)。 　　2.激光輸出功率不符合標準。當激光切割機運行和調試時，必須確保激光輸出功率達到標準。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質量越好。 　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質量越好。 　　4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對齊，則會直接影響切割精度，因此校準應在運行前進行校準。 　　5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此，在運行之前，切割速度和材料配合應該是 的。