氫氧化鈣在鋼化涂料中會(huì)變硬，對(duì)于這種硬化問(wèn)題想必困擾著很多廠家。如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問(wèn)題？我們一起往下看。目前小型涂料廠大部分不具備研磨設(shè)備,僅靠攪拌裝置在涂料生產(chǎn)過(guò)程中憑觀察產(chǎn)品外觀形態(tài)是否合格,并不了解氫氧化鈣粉與膠水混合接觸必然會(huì)形成氫氧化鈣粉微粒被膠體包圍封閉的密實(shí)球,這些密實(shí)球盡管被高速長(zhǎng)時(shí)間的攪拌,它只能隨流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而不能破碎,水份向粒子內(nèi)滲透緩慢,致使涂料包裝前未能快速轉(zhuǎn)化成惰性狀態(tài)的氫氧化鈣而引起硬化。要解決這些難題,可采用鋼化涂料研磨機(jī)的物理作用將氧化鈣密度研磨破碎,使其在生產(chǎn)階段充分吸水濕潤(rùn)快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣并在攪拌階段加入氧化鈣改性劑是解決鋼化涂料存放硬化的有途徑,從而可使鋼化涂料存放期年不硬化。建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)廠家企業(yè)降低氫氧化鈣粉中的氧化鈣含量,不能簡(jiǎn)單的進(jìn)行篩選,磨粉,包裝就出售,必須理論與工藝想結(jié)合,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合涂料性能要求,是解決涂料生產(chǎn)行業(yè)的大技術(shù)難題。
氫氧化鈣本身質(zhì)量是非常重要的一個(gè)因素，所以在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候一定要購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量好的氫氧化鈣。

氫氧化鈣的配置過(guò)程就是氧化鈣和轉(zhuǎn)化與硬化的過(guò)程生石灰與水反應(yīng)生成的過(guò)程，稱為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物稱為熟石灰或消石灰。目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售的氫氧化鈣總產(chǎn)能約為950~1000萬(wàn)噸/年左右。在脫硫行業(yè)，由國(guó)內(nèi)環(huán)保企業(yè)從意大利西姆公司引進(jìn)了一套生石灰消化裝置，為其半干法脫硫裝置配套，隨后又仿制了數(shù)十套消化系統(tǒng)，精細(xì)化工領(lǐng)域該領(lǐng)域主要是應(yīng)用在漂粉精、染料助劑、皮革、制糖、農(nóng)等。除漂粉精對(duì)氫氧化鈣的品質(zhì)要求較高外，其它對(duì)氫氧化鈣的品質(zhì)要求大多不是很高，但需求量極大。特別是外銷產(chǎn)品前景看好，預(yù)計(jì)全年氫氧化鈣的需求量在200萬(wàn)噸以上?？偝邪陌敫煞摿蝽?xiàng)目配套。另外，還有十套左右的生石灰消化裝置是從意大利西姆公司引進(jìn)，配套在半干法脫硫裝置上，其余近200套為半干法脫硫的生石灰消化裝置由國(guó)內(nèi)氫氧化鈣設(shè)備廠家所配套，但有近一半的裝置在運(yùn)行中存在各種各樣的問(wèn)題。