在生產(chǎn)和運輸過程中，方矩管材表面難免會涂油，影響除銹、磷化的質(zhì)量，降低涂層與基體之間的附著力。那么，如何從方矩管道中去除石油呢?今天我們將介紹一下常用的脫油方法。有機(jī)溶劑清洗：皂化油和未皂化油主要溶解在有機(jī)溶劑中，以去除油污。常見的有機(jī)溶劑有乙醇、清潔汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。有效的溶劑是四氯化碳和三氯乙烯，它們不燃燒，可以在較高的溫度下脫油。需要注意的是，當(dāng)有機(jī)溶劑從油中除去后，還需要額外的除油。因為當(dāng)溶劑在方矩管表面蒸發(fā)時，通常會留下一層薄膜，在隨后的過程中，通過堿清洗和電化學(xué)脫油可以去除薄膜。 如何從方矩管道中去除石油呢?電化學(xué)清洗：它通常用于從陰極中去除油或通過交替陽極和陰極去除油。通過電化學(xué)反應(yīng)從陰極析出的氫或從陽極析出的氧，用于機(jī)械攪拌方矩管表面的溶液，促進(jìn)金屬表面的油。同時，溶液不斷交換，有利于油漬的皂化反應(yīng)和乳化。在氣泡不斷析出的影響下，剩余的油斑從金屬表面分離出來。但在從陰極中去除油的過程中，氫經(jīng)常滲入金屬，導(dǎo)致氫脆。為了防止氫脆，通常采用負(fù)極和負(fù)極交替去除油。 如何從方矩管道中去除石油呢?今天我們將介紹一下常用的脫油方法。堿清洗：一種基于堿化學(xué)作用的清洗方法因其使用簡單、價格低廉、易于獲得原料而得到廣泛應(yīng)用。由于堿洗工藝依賴于皂化、乳化等功能，不能使用單一的堿來達(dá)到上述性能。通常使用多種成分，有時添加表面活性劑等添加劑。皂化程度由堿度決定，高堿度可降低油與溶液的表面張力，使油易于乳化。另外，經(jīng)過堿洗后，可以去除殘留方矩管表面的清洗劑。表面活性劑清洗：表面活性劑具有表面張力低、潤濕性好、乳化性好等優(yōu)點，是一種廣泛應(yīng)用的脫油方法。通過表面活性劑的乳化作用，在油水界面上形成一定強(qiáng)度的界面膜，改變界面狀態(tài)，使油顆粒分散在水溶液中，形成乳液?；蛲ㄟ^表面活性劑的溶解，使不溶于水的油垢在不銹鋼方管中溶解于表面活性劑膠束中，從而將油垢轉(zhuǎn)移到水溶液中。 無縫不銹鋼方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。 鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗和測試，使用可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。 熱鍍鋅不銹鋼方管是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的不銹鋼方管，并在這種不銹鋼方管的基礎(chǔ)上將不銹鋼方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反響有形成的一種不銹鋼方管。熱鍍鋅不銹鋼方管的生產(chǎn)工藝較為簡答，但是生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，但這種不銹鋼方管所需要的設(shè)備和資金很少和適合小型鍍鋅不銹鋼方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來說這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無縫不銹鋼方管的。 而冷鍍鋅不銹鋼方管是在所用的不銹鋼方管上利用冷鍍鋅的原理來使不銹鋼方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。

鍍鋅不銹鋼方管通常是紅色的，有些是黃色的，但有些客戶反映給我們鍍鋅不銹鋼方管產(chǎn)品一段時間后會變色，一般是白色的。這是因為鍍鋅不銹鋼方管的組成是由其化學(xué)性質(zhì)決定的，鍍鋅不銹鋼方管主要由鋅組成，很容易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，從而氧化成薄膜。為了防止這種事情的發(fā)生，我們必須把它保存得很好，并盡可能地把它放在通風(fēng)干燥的地方。 鍍鋅不銹鋼方管應(yīng)如何保存?鍍鋅層由于產(chǎn)品堆放時要注意通風(fēng)和干燥，應(yīng)該是兩性鋅金屬，更活躍，所以在一般潮濕的環(huán)境下更容易腐蝕，由于鍍鋅層的輕微腐蝕也會發(fā)生較大的色差，影響產(chǎn)品的外觀。只要通風(fēng)良好就可以保證，即使下雨，但及時干燥，鍍鋅產(chǎn)品也不會有太大影響。倉庫內(nèi)不得堆放酸、堿、鹽、水泥等腐蝕性物質(zhì)。不同類型的鍍鋅不銹鋼方管應(yīng)分開堆放，以防止混亂和接觸腐敗，并可放置在通風(fēng)良好的棚內(nèi)，但必須連根拔起，并在下面敷設(shè);庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選擇，一般采用普通封閉式庫房，即有頂墻、門窗緊固、通風(fēng)裝置的庫房;倉庫對晴天的要求注意通風(fēng)應(yīng)關(guān)閉，潮濕天氣應(yīng)保持關(guān)閉。 對于普通的無縫不銹鋼方管，在應(yīng)用過程中很多方面都不能滿足要求，所以冷拉無縫不銹鋼方管可以加強(qiáng)，尺寸精度高，表面光潔度好，所以現(xiàn)在冷拔無縫不銹鋼方管的應(yīng)用越來越廣泛。冷拔無縫不銹鋼方管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷嚴(yán)重變形對晶格進(jìn)一步滑移將起到作用，使鋼屈服點進(jìn)步，塑性和抗力下降。由于塑性變形引起的內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天，或加熱到100-200攝氏度一定時間。這一過程稱為冷拔后時效處理。進(jìn)一步提高了冷拔鋼筋的屈服點。冷拉無縫鋼管的極限抗拉強(qiáng)度也有所提高，塑性繼續(xù)下降。由于時效過程內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。為了提高屈服強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，在建筑工地或預(yù)制構(gòu)件廠，常采用該原理按一定標(biāo)準(zhǔn)冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。目前，冷拔無縫不銹鋼方管的性能不斷加強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備等要求較高的高精度領(lǐng)域。 方矩管在淬火處理時，應(yīng)該注意：細(xì)長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時，在 種淬火介質(zhì)中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。