在石墨型冷凝中，鑄鐵型材組織非常細小，致密度明顯高于普通砂型，工藝成熟，質量可靠，產品率高達95％，使成本降低20~40％。 　　在以往的普通鑄鐵制品中，由于存在氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷，已被清理。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、拉伸、減壓、耐磨性能。鑄鐵型材具有表面光潔，尺寸精度高，加工余量小等特點。顯著的特點，就是具有優(yōu)良的力學性能、高強度和高韌性相結合以及良好的抗疲勞性能。 　　球墨鑄鐵型材應用范圍：各類金屬零件的加工；板材，箱體，金屬構造；鈦合金，高溫合金，非金屬等機械加工；風洞燃燒室的設計與制造；非標準設備的設計與制造；模具的設計制造。

公司 成立于2006年，是從事鑄鐵型材生產并具有研制及開發(fā)鑄鐵型材及其連續(xù)鑄造技術能力的＊＊＊化企業(yè)。 　　我公司自助研發(fā)的5條水平連鑄線獲得了( 號號)，技術先進，工藝＊＊＊，年可生產鑄鐵型材30000噸，同時還可以生產2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個具有生產，加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任，堅持技術進步，不斷穩(wěn)定和提高產品質量，實現“塑品質＊＊＊，鑄玉川永恒”的質量方針，真誠服務用戶。 　　公司＊產品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材球墨鑄鐵型材。 　　鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機械零件，諸如：套、軸、鎖坯、銷、輪、法蘭、軸子、導柱、液壓閥體、泵體、活塞、導向套及液壓集成板、塊等零件。可廣泛應用在機床、液壓、冶金、放置、鎖具、運輸機械以及壓縮機、玻璃模具及通用機械配件制造方面。 　　公司地處河南省西北部，產煤大省山西，南鄰小浪底水利樞紐工程，西鄰太奧高速公路與新濟高速金路交匯處，新濟高速公路橫貫東西，207國道貫穿南北，有良好的區(qū)域優(yōu)勢和交通優(yōu)勢。竭誠歡迎國內外客商光臨

鑄鐵型材特點及優(yōu)點 1、金相組織均勻致密 普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨(外圍為一層細小的D型石墨，內部為細小的A型石墨)和基體?？缮aA型(80％以上)和D型(80％以上)石墨為主的灰鐵型材。 球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整，球化率高，球數多，無晶間碳化物，是生產ADI產品的＊＊＊佳基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。 2、力學性能優(yōu)良 灰鑄鐵型材：σb＝200～350Mpa，HB＝150～260；球墨鑄鐵型材的機械性能兼有高強度和高塑性，經常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb＝375～900Mpa，HB＝150～300；球鐵型材加工的零部件經等溫淬火后，σb＝800～1600Mpa，δ(延伸率)對應達22％～1％。 3、加工成品率高 采用水平連鑄和密閉結晶器工藝所生產鑄鐵型材表面質量好，內部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。 4、耐壓性能優(yōu)良 耐油壓性能良好，壓力高達35Mpa時，普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點滲和周滲現象，抗壓強度高于砂鑄件1～2級，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。 5、疲勞＊限強度高 疲勞強度高，疲勞＊限比砂鑄件高出40％。 6、表面涂鍍性優(yōu)良 表面處理容易，鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠遠高于砂鑄件和鋼件。 7、毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形小 毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12％～50％；比重比鋼輕8％～10％，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種＊零部件加工。 8、機械加工性能好 鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速(＜50m＞200m/min)切削時，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50％；提高機械加工能力10～50％；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50％以上；刀具消耗減少70％，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。 9、節(jié)省零件總成本 歐美應用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50％。