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產(chǎn)品特點圖


1這部分廢酸廉價出售，將環(huán)保風險傳遞給了下游企業(yè)，同時損失了大部分廢酸的可利用價值，國內(nèi)外通常采用濃縮提純技術(shù)處理含雜廢稀硫酸，即通過不同方法將除雜后的低濃度廢酸濃縮為高濃度商品酸進行回收利用。正在應(yīng)用的濃縮技術(shù)主要有高溫燃燒濃縮技術(shù)、真空濃縮過程和多效蒸發(fā)濃縮技術(shù)，但普遍存在提純、濃縮處理設(shè)備投資巨大，運行管理成本高，適用性差，費效比低等缺陷，無法滿足氯堿行業(yè)廢硫酸處理的需求。

甲基丙烯酸甲酯（MMA）

在甲基丙烯酸甲酯（乙酯、正丁酯、異丁酯）生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量w（H2SO4）40%廢硫酸，其中以MMA廢硫酸量 。2013年 MMA產(chǎn)能達 625 kt/a，產(chǎn)量達347 kt/a，多數(shù)采用丙酮氰醇（ACH）法裝置，每年有大量廢硫酸產(chǎn)生。但該領(lǐng)域硫酸基本回收利用，如吉林大地化工利用吉林石化丙烯晴廠MMA生產(chǎn)裝置的廢酸液，生產(chǎn)300 kt/a硫酸銨。

染料


適用范圍



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鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動強度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機具及車輛傷害、高處作業(yè)危險等。根據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為:灼燙、機具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因為:人為因素、管理原因和物質(zhì)原因三個方面。人為原因中主要是違章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中主要的是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動組織不合理;其次是現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計上的缺陷。物質(zhì)原因中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個體防護用品缺乏或有缺陷;其次是防護保險裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。1


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