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大口徑厚壁無縫鋼管知識
低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3091-2008。代表材質Q23,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途于一般較低壓力流體。
二、、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3092-2008。代表材質同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
三、礦用流體輸送焊接方管，標準號我GB/T14291-2000。代表材質Q23、B級鋼.主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
四、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標準號為GB/T14980-1994。代表材質Q23B級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
五、機械結構用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12770-1991。代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。
六、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12771-1991。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。
七、低壓輸送用螺旋方管（石油部標準）?標準號為SY/T5037-2008。代表材質為Q235BQ345B等碳鋼材質。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
八、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標準號為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997.代表材質為L245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。 主要用于工程建筑、玻璃幕墻，門窗裝飾、鋼結構、護欄、機械制造、汽車制造、家電制造、造船、集裝箱制造、電力、農業(yè)建設、農業(yè)大棚、自行車架、摩托車架、貨架、健身器材、休閑和旅游用品、鋼家具、各種規(guī)格的石油套管、油管和管、水、燃氣、污水、空氣、采暖等流體輸送、消防用及支架，建筑業(yè)等領域。
今日開盤，市場厚壁無縫鋼管價格報穩(wěn)，部分資源
出現(xiàn)補跌，午盤，黑色系期貨反彈，市場信心有所
恢復，加之高考結束，下游工地限工令解除，市場
需求集中釋放，商家整體出貨情況較好。消息面
上，湖南省污染防治攻堅戰(zhàn)“夏季攻勢”正在展
開。按照省政府對本輪“夏季攻勢”的要求，6月
底之前，湖南全省各地需完成推進“散亂污”涉氣
企業(yè)整治等6項任務。
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超聲波探傷技術領域，特別是一種采用超聲波探傷技術對大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法。
大口徑厚壁無縫鋼管是近年來隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發(fā)投產而大量使用的，如何保證厚壁管內表面質量，一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業(yè)的一大難題。目前國內外對大口徑厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法，一是對內壁缺陷采用純橫波探傷，但樣管上的人工內傷需加深，從而造成對內壁缺陷的檢測要求降低;二是對內壁缺陷采用變型橫波探傷，但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術問題，目前國內外還處在理論探討和實踐摸索過程中。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法，尤其是對壁厚外徑比大于0.2大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法。
本發(fā)明的技術方案是：一種超聲波探傷大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷的方法，它是利用有機玻璃楔塊作測量介質，在樣管上調整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度，然后再以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格，其具體操作步驟如下：
A、將有機玻璃楔塊放在樣管上，再將超聲波探傷儀的探頭放在有機玻璃楔塊上，然后打開超聲波探傷儀，調整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角a1，超聲波聲束的入射角a1為15o～25o。
B、旋轉移動樣管，探頭在樣管上掃查，當探頭掃查到樣管上的人工缺陷時，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。
C、微調超聲波聲束的入射角a1，使樣管上的人工缺陷的波高達到******，然后調整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%～60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2～3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。
D、樣管調試完成后，移走樣管，將待檢測的產品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格。
