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鋼板倉建設中的基礎施工有哪些步驟? 鋼板倉建設中的基礎施工步驟至關重要,它直接關系到鋼板倉的穩(wěn)定性和性。以下是基礎施工的主要步驟: 平整場地:清理建設區(qū)域,確保場地平整無雜物。 測量放線:根據(jù)設計圖紙,測量并放出基礎施工的邊界線。 地基開挖:按照設計要求進行地基開挖,確保基坑尺寸和深度符合要求。 基礎處理:進行地基夯實、湖南永州同城鋪設墊層等處理,提高地基的承載力和穩(wěn)定性。 鋼筋綁扎與混凝土澆筑:按照設計圖紙綁扎鋼筋,并澆筑混凝土,形成穩(wěn)固的基礎結構。 綜上所述,鋼板倉建設中的基礎施工步驟需嚴格按照設計要求進行,確保每一步都達到質(zhì)量標準,為鋼板倉的長期運營奠定堅實基礎。



鋼板倉體變形對應采取措施如下:

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業(yè)人員負責,確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應力集中,縮小變形。

(1)豎向?qū)雍缚p焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應力。

(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應力即可。

(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

 




多年來,裕盛鋼板倉(永州市分公司)始終堅持“人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我精”的經(jīng)營策略,秉承“以 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家市場為準則,以新創(chuàng)科技為先導” “以德做人、以誠做事”,的經(jīng)營理念,扎實地走科研與生產(chǎn)相結合的道路。

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焊接式鋼板倉在存儲腐蝕性物質(zhì)時有哪些特殊要求? 焊接式鋼板倉在存儲腐蝕性物質(zhì)時,有以下特殊要求: 防腐處理:鋼板倉的內(nèi)壁和外壁需要進行專業(yè)的防腐處理,以抵抗腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。這通常包括使用耐腐蝕材料或涂層,以及定期進行防腐維護。 密封性:焊接式鋼板倉需要具備良好的密封性,以防止腐蝕性物質(zhì)泄漏對環(huán)境和人員造成傷害。這要求倉體結構嚴密,焊縫質(zhì)量高,并配備可靠的密封裝置。 監(jiān)測與報警:應安裝監(jiān)測設備,實時檢測倉內(nèi)溫度和濕度等參數(shù),確保存儲條件符合腐蝕性物質(zhì)的要求。同時,應設置報警系統(tǒng),在出現(xiàn)異常情況時及時發(fā)出警報。 操作規(guī)范:在存儲、湖南永州附近取料等操作過程中,應嚴格遵守操作規(guī)程,穿戴防護用具,防止腐蝕性物質(zhì)對人體造成傷害。 這些特殊要求有助于確保焊接式鋼板倉在存儲腐蝕性物質(zhì)時的性和可靠性。


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