紫銅板由紫銅軋制而成，紫銅板的材質(zhì)是固定的，包括：T1、T2、TU0、TU1、TU2、TP1、TP2、TAg0.1等。下面我們來看一下這些紫銅板材質(zhì)的特點。

T1紫銅板

紫銅板的材質(zhì)純度很高，組織密集，含氧量低；具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，使用過程中沒有氣孔、沙眼和疏松的情況；紫銅板的材質(zhì)還具有優(yōu)良的機械性，無論處于熱態(tài)還是冷態(tài)下，都具有很強的可塑性，但是在冷態(tài)環(huán)境下，紫銅板材質(zhì)的切削性比熱態(tài)環(huán)境下好，具有優(yōu)良的釬焊性和焊接性；價格低廉，耐腐蝕性強；可以使用紫銅制造出很多種銅制金屬。

以上所講的就是紫銅板常用的材質(zhì)以及這些材質(zhì)的特點，紫銅板具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、機械性、可塑性、釬焊性、焊接性以及耐腐蝕性，我們可以看出，紫銅板的材質(zhì)功能強大，大家可以根據(jù)實際需求去選擇。

說到紫銅板相大家想到的都是導(dǎo)電、電線、電纜之類的，但是它其實還有一個大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術(shù)人員來為大家講解一下。

T2紫銅板的退火工藝

  1、退火工藝就是在紫銅加工的時候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個溫度保持下，經(jīng)過加工從而提高紫銅的特性。

  2、工業(yè)中對紫銅制件的表面硬度和內(nèi)部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時建議采用水冷。

  3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過550攝氏度時硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強度越低，越利于壓力加工。并且經(jīng)過實驗得出，退火時溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。

  關(guān)于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點吧，希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。