以下是無縫鋼管不銹鋼管工程施工案例的現(xiàn)場實拍視頻,讓您更好地了解產(chǎn)品的優(yōu)點和特點不容錯過。


以下是:湖南永州無縫鋼管不銹鋼管工程施工案例的圖文介紹


順成鋼管(永州市分公司)秉承“以人為本”的人才理念,堅持以市場為導向、以 鍋爐管質(zhì)量為基礎(chǔ)、以管理為手段、以客戶服務為核心、以企業(yè)效益為發(fā)展目標的經(jīng)營方向和企業(yè)文化核心價值觀,引進先進的經(jīng)營理念和經(jīng)營管理方法,建立了完善的人力資源管理體系和人才培養(yǎng)員工成長機制,力創(chuàng)一個學習型企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè),堅持持續(xù)改進,使員工與企業(yè)共同成長、共同發(fā)展。



 

無縫鋼管為什么要探傷.

在探傷技術(shù)領(lǐng)域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著對能源基礎(chǔ)設施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。

 目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。

  穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個原因,鋼管渦流探傷標準規(guī)定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

  水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。




 

高壓無縫鋼管的每米重量計算方法是(外徑減壁厚)乘以壁厚再乘以0.02466等于每米的重量(公斤)比如51*3.5的高壓無縫鋼管 他的計算方法是51減3.5等于47.5   47.5乘以3.5等于166.25   166.25再乘以.02466等于4.09公斤 51*3.5的高壓無縫鋼管每米4.09公斤

外徑允許偏差

外徑允許偏差

標準

外徑(D)

外徑允許偏差

GB3087-1999

≤159

±1.0%(小為±0.5mm)

>159

±1.0%

GB5310-1995

≤159

±1.0%(小為±0.5mm)

>159

±1.0%



 

20G高壓鍋爐管

20G高壓鍋爐管是屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999),優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為:

  低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;

  中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;

  高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

  實際上,他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。

  此類鋼產(chǎn)量較大,用途較廣,一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求,有時需熱處理(正火或調(diào)質(zhì))后使用。

高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。


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