垂直斗式機是在封閉的機殼內(nèi)連續(xù)粉末、顆粒或小塊狀物料的輸送設(shè)備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗，通過驅(qū)動滾筒或傳動鏈輪自機的下部掏取或喂人物料，到上不卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的。斗式機因具有占地面積小、功率低、運行平穩(wěn)可靠、密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點而被眾多廠家所選用適用于低處往高處，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品。根據(jù)傳送物料的性質(zhì)不同，可以選用金屬、不銹鋼、ABS、塑料等不同材質(zhì)制造。根據(jù)傳送量可以調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需求選取型號機按牽引的構(gòu)造不同分為D型、TD型、TH型、NE型4種。按照斗型不同分為深斗、中深斗、淺斗和鱗斗幾種形式（一般情況下，淺料斗適宜于輸送較潮濕、易結(jié)塊、較難拋出的物料；深斗適宜于輸送干燥、松散、易拋出的物料。）按取料方式不同可分為掏取式或喂人式裝載。根據(jù)不同機型和速度分為離心式卸料，離心重力式卸料（混合式）、重力式卸料（物料自重）3種形式。

  五、料斗脫落

  1、料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時，會產(chǎn)生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：(1)進料過多進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應(yīng)立即停機，抽出機座下插板，排出機座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量，并力求均勻。

  2、進料口位置太低一般，機在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應(yīng)將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。

  3、料斗材質(zhì)不好，強度有限料斗式機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應(yīng)盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。