15-20年前還沒有制造汽輪機的工廠，?，F(xiàn)在所有的高速飛機和就是應(yīng)用這些機器為基礎(chǔ)的，工作規(guī)范的高溫就是這些機器工作時的特征。與生產(chǎn)和平利用原子能裝備密切有關(guān)的機器制造生產(chǎn)是屬于更年輕的部門。現(xiàn)代機器中，功率、速度、傳遞的壓力和溫度的大大，對材料，主要對制造這些機器用的耐高壓不銹鋼管材料的質(zhì)量和性能提出了很多重要的和新的要求。
  但是，在制造機器時只應(yīng)用高強度、高質(zhì)量的不銹鋼管還不能保障它們的高強度。直到現(xiàn)在還不斷發(fā)生各種機器的損壞和重大破壞事故就明了這一點。研究這種損壞結(jié)果后指出，在極大多數(shù)情況下，破壞的發(fā)生不是由于不銹鋼管的質(zhì)量不好，機器損壞和破壞事故的主要原因與個別零件的設(shè)計不良、裝配和安裝得不好有關(guān)，以及亦是經(jīng)常違反機器操作條件的結(jié)果。
  看起來，飛機、大型汽輪發(fā)電機或水輪機在加工或裝配時，在零件負荷重的區(qū)域上所產(chǎn)生的小刀痕、裂縫、凹陷或者磨傷可能是它們損壞的主要原因，幾乎是不真實的。但實際上往往就是由于這些原因所致。機器工作時，在表面損傷不大的地方可能開始發(fā)展疲勞過程，不可免地導(dǎo)致耐高壓不銹鋼管的損壞，在很況下由此而造成整個機器的破壞。
  因此，為了保證機器工作的耐久性和可靠性，僅僅不銹鋼管的質(zhì)量和強度是不夠的，機器零件還必須小心地進行機械加工。普通的機器制造者都應(yīng)該懂得這方面的知識。對未來的鉗工、車工、磨工和銑工須給以這方面的教育。他們應(yīng)該具有即使是基本的測定不銹鋼管強度的現(xiàn)代方法的概念；尤其應(yīng)該懂得不良的機械加工或者在裝配過程中很不精細的對待已加工好的機器零件會產(chǎn)生怎樣后果。

可惜，現(xiàn)有的教科書中不僅對學(xué)生，而且對此類型勞動后備學(xué)校的教師和工長來說，這類問題的說明是很不夠的。在焊接過程中，由于各種原因常常造成焊縫出現(xiàn)缺陷。這些缺陷按所處的位置可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩種。焊縫的外部缺陷有：焊縫尺寸不合要求、咬肉、焊瘤、弧坑未填滿、外氣孔、夾渣及裂縫等。
  焊縫的內(nèi)部缺陷有。未焊透、內(nèi)氣孔、內(nèi)裂縫和夾渣等?，F(xiàn)分別敘述如下；1)焊縫尺寸不合要求焊縫外表形狀高低不平、寬窄不均、尺寸過大或過小的現(xiàn)象，稱為焊縫尺寸不合要求。產(chǎn)生的原因是：大口徑不銹鋼管邊緣加工得不好；裝配質(zhì)量不好（如間隙大小不均、坡口上部寬度不均等）；焊條擺動得不均勻；焊接規(guī)范掌握不當?shù)取?br />   2)咬肉在金屬與焊縫邊緣的交界處有縱向的深凹槽，稱為咬肉，也有叫咬邊或咬口。這是由于焊接電流強度太大，焊條運動得不正確，焊條傾斜的角度不合適等原因造成的。咬肉是一種危險的缺陷，它基本金屬的工作截面。尤其當大口徑厚壁不銹鋼管受動載時，凹槽處會造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
  3)焊瘤焊縫的邊緣上有多余的而未與基本金屬熔合的堆積金屬，稱為焊瘤(見圖8-2)。通常在立焊與橫焊時容易產(chǎn)生這種缺陷。產(chǎn)生焊瘤的主要原因是：焊條熔化得太快；電弧過長；焊條運動不正確；焊接速度太慢等。4)氣孔焊縫中的氣孔是焊接工作常見的一種缺陷。

焊接不銹鋼管過程中，熔化金屬自坡口背面流出而形成穿孔的缺陷，叫燒穿。燒穿不僅影響焊縫外觀，而且使該處焊縫的強度顯著減弱，還可能造成凸瘤。所以在焊接不銹鋼管過程中，應(yīng)盡量避免燒穿缺陷的產(chǎn)生。產(chǎn)生原因：主要由于焊接參數(shù)選擇不當，操作工藝不良，或者不銹鋼管裝配不好，接頭處間隙過大或鈍邊太??；火焰功率太大。
  機器的功率、速度及其工作規(guī)范的壓力和溫度的日益，是近代機器制造工業(yè)的發(fā)展特點。不久前汽輪發(fā)電機（把熱能和機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿臋C器）的功率還沒有超過10000～25000千瓦?，F(xiàn)在它的功率已經(jīng)達到了-千瓦。在古比雪夫水電站上安裝的每一臺水輪機的功率是千瓦。
  不銹鋼管壓力加工所采用的壓力機（鍛造、模鍛、等等）的壓力不久前通常都不超過5000-10000噸，只有在極個別情況下才制造和使用較大功率的壓力機。在現(xiàn)代的壓力機中，壓力已經(jīng)達到了5噸。這樣的機器能夠在一個或幾個壓力加工工序中個別大尺寸和形狀復(fù)雜的機器零件，省略了很多切削加工工序。
  為了滿足這些要求，冶金學(xué)家和金屬學(xué)家們正在研究很多在高溫下具有高強度或很大化學(xué)性的新合金——所謂耐熱和熱性合金；這種優(yōu)良金屬例如鈷的生產(chǎn)了日益的發(fā)展，鈦的比重幾乎比鋼輕一半且具有很高的強度；尋找強化不銹鋼管和合金的、并使其耐磨性、耐蝕性等等的新的有效方法。