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復合型塑膠跑道產品特征 1、耐候性：表面膠粒采用嵌入式結 構,保證跑道系統(tǒng)具備優(yōu)良的耐候性和抗釘鞋破壞能力。 2、平度度：采用專業(yè)自支化機械施工，表面無穎隙而且更加平整。 3、抗紫外線輻射：面層采用有色EPDM膠粒，使之具有高度抗紫外線抵抗力，使該跑道無褪色之顧慮 4、環(huán)保：有別于傳統(tǒng)的跑道，即使在烈日暴曬下也無味,有利于維護周邊的環(huán)境，利于身體。
無松散浮土、波浪等現(xiàn)象，平整度誤差小于3mm，平整度合格率大于95%，有一定排水坡度，保證泄水。 新瀝青基礎自然養(yǎng)護不少于28天以上，使瀝青中高沸點揮發(fā)物揮發(fā)，保證硅PU材料與基礎有良好的粘結。塑膠跑道以上就是藍球場施工對地面基礎的要求是什么的詳細介紹，有任何疑問都可撥打體育全國進一步了解。 硅PU材質應該說是體育場所的材質了，適用范圍廣，包括籃球場，羽毛球場、網球場，排球場所等。 如藍球場因其硬中帶彈，彈而不軟的運動結構被廣闊用戶喜愛。你知道藍球場材質有哪些優(yōu)點嗎現(xiàn)在就讓小編來給你說說硅PU材質的一些優(yōu)點。藍球場材質的優(yōu)點振動吸收：當硅PU接受沖擊時，有63%的沖擊力被地面體系所吸收,更好的保護了運動員的腳踝。 粘合能力：硅聚
塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質量的四個因素分別是： 1.反應溫度 反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態(tài)。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 2.反應時間 反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態(tài)。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 3.反應原料配比 反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.攪拌速度 攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。
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